Linia produkcyjna maszyny do cięcia wzdłużnego blachy jest zasadniczo podzielona na cztery główne części: rozwijak, precyzyjny uchwyt noża tarczowego (pas, stacja napinania blachy), nawijarka itp. Oczywiście istnieją również urządzenia pomocnicze, takie jak transport materiału, urządzenie zaciskowe, nożyce do blachy z głowicą, bufor, prowadnica, nawijanie krawędzi odpadu, nożyce do rolek i rozładowywanie materiału. Wszystkie te konfiguracje i projekty są oparte na potrzebach klienta, dostępnej powierzchni produkcyjnej i wymaganiach wydajnościowych. Firma KINGREAL SLITTING dostosowuje i projektuje odpowiednią linię do cięcia wzdłużnego blachy.
Główną zaletą maszyn do cięcia wzdłużnego blachy jest dokładność cięcia. Powtarzalność dokładności cięcia w przypadku urządzeń do cięcia o wysokiej precyzji jest bardzo ważna. Reprezentuje ona ogólną dokładność przetwarzania linii produkcyjnej maszyny do cięcia wzdłużnego metalu. Czynnikami wpływającymi na nią są nie tylko dokładność przetwarzania narzędzia tnącego, ale także to, czy podstawowe parametry są rozsądne podczas użytkowania urządzenia. Typowe
klasyfikacje maszyn do cięcia wzdłużnego stali obejmują:
Zgodnie z grubością zwoju, który można ciąć, można je podzielić na linie do cięcia wzdłużnego o małej grubości (grubość obróbki 0,2-3,0 mm) i linie do cięcia wzdłużnego o dużej grubości (grubość obróbki 6,0-16,0 mm). Zgodnie z materiałem ciętego metalu można je podzielić na linie do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi, linie do cięcia wzdłużnego stali nierdzewnej, linie do cięcia wzdłużnego na zimno, linie do cięcia wzdłużnego stali krzemowej i linie do cięcia wzdłużnego blachy białej. Zgodnie ze stopniem automatyzacji można je podzielić na w pełni automatyczną linię do cięcia wzdłużnego metalu i półautomatyczną linię do cięcia wzdłużnego stali.






































