40px
80px
80px
80px
Wprowadzenie do linii cięcia trapezowego
Linia do cięcia blach trapezowych KINGREAL SLITTING, oparta na swojej podstawowej technologii oscylacyjnego cięcia, stała się kluczowym specjalistycznym urządzeniem do masowej produkcji blach o nieregularnych kształtach. Opierając się na zasadzie precyzyjnego kątowego cięcia oscylacyjnego, maszyna do cięcia blach trapezowych może elastycznie dostosowywać się do różnych kształtów blach, produkując wykroje trapezowe, równoległoboczne, trójkątne i inne o nieregularnych kształtach, spełniając indywidualne potrzeby produkcyjne różnych branż w zakresie blach o nieregularnych kształtach w jednym miejscu.
Linia do cięcia blach trapezowych na wymiar wykorzystuje system CNC do precyzyjnego ustawiania kąta cięcia, który napędza głowicę tnącą, wykonującą łukowy ruch oscylacyjny, dynamicznie tnąc stale poruszające się zwoje metalu do ustalonej długości. Urządzenie wytwarza arkusze o nieregularnych kształtach, regularnych kształtach i precyzyjnych wymiarach, bez konieczności cięcia wtórnego.
Obecnie maszyny do cięcia blachy trapezowej na wymiar są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, przy produkcji materiałów budowlanych, w sprzęcie gospodarstwa domowego i przy ogólnej obróbce metali.
Parametry maszyny do cięcia na długość nożycami trapezowymi
| Surowiec | Krążki ze stali walcowanej na zimno, kręgi ocynkowane, kręgi powlekane kolorem, itp. |
| Grubość materiału | 0,5 mm-2,5 mm |
| Szerokość materiału | 1650 mm (maks.) |
| Waga cewki | 20 ton (maks.) |
| Dokładność cięcia | ±0,2 mm |
| Dokładność kąta | ±3' |
| Prędkość liniowa | 80 m/min |
| Sercem linii do cięcia blach trapezowych KINGREAL SLITTING są komponenty elektryczne pochodzące od czołowych marek, takich jak Weinviewe, Fateke i Inovance. Komponenty te charakteryzują się wysoką odpornością na zakłócenia, szybką reakcją i stabilną pracą, precyzyjnie dopasowując się do oscylacyjnego ruchu serwo nożyc i eliminując problemy takie jak zacięcia operacyjne, odchylenia kątowe oraz awarie start/stop.
Mechaniczne elementy nośne, precyzyjne elementy pneumatyczne, hydrauliczny układ przeniesienia napędu i inne kluczowe komponenty maszyny do cięcia blachy trapezowej na wymiar wykorzystują wysokiej jakości komponenty znanych marek. Wszystkie komponenty przechodzą wielokrotne testy wytrzymałości na ciśnienie, zużycie i starzenie przed opuszczeniem fabryki.
Połączenie wysokiej jakości markowych komponentów znacząco zmniejsza awaryjność trapezowej maszyny do cięcia na wymiar, skutecznie minimalizując przestoje urządzeń w celu konserwacji i zapewniając długoterminową, stabilną pracę linii produkcyjnej. |
Najważniejsze cechy linii cięcia trapezowego
1. Produkcja masowa arkuszy o nieregularnych kształtach
Nożyce trapezowe KINGREAL SLITTING, dzięki systemowi regulacji kąta CNC, umożliwiają swobodną zmianę kątów cięcia, precyzyjnie produkując duże partie blach trapezowych, trójkątnych, równoległobocznych i o różnych nieregularnych kształtach. Blachy są płaskie, o równych krawędziach i narożnikach, bez zadziorów i deformacji, idealnie dostosowując się do potrzeb produkcyjnych różnorodnych elementów o nieregularnych kształtach.
2. Możliwość dostosowania do precyzyjnej produkcji motoryzacyjnej
Maszyna do cięcia na wymiar za pomocą nożyc trapezowych została zoptymalizowana specjalnie pod kątem scenariuszy przetwarzania w przemyśle motoryzacyjnym i jest w dużym stopniu dostosowana do potrzeb produkcyjnych producentów oryginalnego sprzętu motoryzacyjnego oraz dostawców podzespołów Tier 1 i Tier 2.
Umożliwia bezpośrednią, masową produkcję półfabrykatów o nieregularnych kształtach, spełniających standardy dla komponentów motoryzacyjnych, które następnie są przetwarzane na komponenty bazowe, takie jak nadwozia samochodowe, wytłoczki podwozia, belki i panele nadwozia. Wyeliminowanie dodatkowych etapów obróbki znacząco poprawia dokładność i wydajność produkcji, czyniąc ją podstawowym urządzeniem do obróbki metalowych komponentów samochodowych.

3. Wysoce wydajne i precyzyjne dynamiczne ścinanie wahadłowe
Sercem linii do cięcia blach trapezowych na wymiar jest samooptymalizujący się mechanizm nożyc wahadłowych. Uchwyt ostrza dopełnia ruch cięcia wahadłowego, wykorzystując trajektorię ruchu dźwigniowo-łukowego. W połączeniu z precyzyjnym serwosynchronicznym systemem sterowania, urządzenie zapewnia dynamiczną synchronizację z ciągle przemieszczającym się materiałem w arkuszach. Nawet przy nieprzerwanym podawaniu materiału, urządzenie natychmiast kończy precyzyjne cięcie, a następnie uchwyt ostrza szybko powraca do pozycji wyjściowej w celu przygotowania do następnego cyklu roboczego.
Cały proces nie wymaga przestojów maszyn ani ręcznej ingerencji, zapewniając szybki cykl produkcyjny na poziomie 80 m/min, a jednocześnie skutecznie zapobiegając problemom, takim jak rozciąganie się materiału arkuszowego, odkształcenia i odchylenia wymiarowe, co przekłada się na jednolitą i stabilną jakość materiału arkuszowego.
4. Doskonała kompatybilność produkcyjna
Nożyce trapezowe KINGREAL SLITTING do cięcia na wymiar mogą obrabiać zarówno arkusze o nieregularnych kształtach, jak i arkusze o regularnych, prostokątnych kształtach. Urządzenie można regulować za pomocą jednego przycisku za pomocą systemu CNC. Kąt cięcia 30°, zapewniający precyzyjne cięcie, zaspokaja potrzeby produkcyjne różnych arkuszy trapezowych, natomiast nożyce pionowe 90° umożliwiają obróbkę standardowych arkuszy prostokątnych. Urządzenie może również dostosować się do różnych, niestandardowych, kątowych wykrojów o nieregularnych kształtach.
Pojedyncza linia do cięcia blachy trapezowej na wymiar może zaspokoić wszystkie potrzeby produkcyjne firmy, zarówno w zakresie blach standardowych, jak i o nieregularnych kształtach, eliminując konieczność zakupu wielu maszyn i znacząco oszczędzając koszty zakupu sprzętu oraz przestrzeń. Rozwiązanie to jest odpowiednie zarówno dla małych i średnich zakładów przetwórczych zajmujących się produkcją na dużą skalę, jak i dla dużych przedsiębiorstw o zróżnicowanych, niestandardowych scenariuszach produkcji.
Zastosowania linii cięcia trapezowego
Maszyny do cięcia blachy na wymiar firmy KINGREAL SLITTING są niezwykle wszechstronne i dostosowane do scenariuszy głębokiej obróbki blach w różnych gałęziach przemysłu, umożliwiając modernizację procesów automatyzacji w wielu gałęziach przemysłu.
Przemysł motoryzacyjny:
Linie do cięcia na wymiar nożycami trapezowymi są wykorzystywane głównie do precyzyjnego cięcia elementów obrabianych, takich jak belki samochodowe, panele boczne, elementy podwozia oraz wykroje o nieregularnych kształtach. Uformowane wykroje spełniają standardy dokładności i charakteryzują się dobrą powtarzalnością, co pozwala na ich bezpośrednie wprowadzenie do kolejnych procesów tłoczenia i montażu, dostosowując się do standardowej produkcji części samochodowych.
Branża sprzętu AGD:
W przypadku obudów metalowych, korpusów i wewnętrznych paneli urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak lodówki, pralki i klimatyzatory, trapezowe nożyce do cięcia na wymiar umożliwiają precyzyjne cięcie różnych nieregularnych i prostokątnych blach, zapewniając gładkie powierzchnie bez zadziorów, które spełniają wyrafinowane wymagania estetyczne i montażowe części urządzeń gospodarstwa domowego.
Branża konstrukcji stalowych:
Linie do cięcia blach trapezowych na wymiar umożliwiają efektywną obróbkę materiałów budowlanych, takich jak deski podłogowe, kolorowe blachy stalowe, panele kratownicowe i dekoracyjne panele o nieregularnych kształtach. Oferują elastyczne specyfikacje obróbki, dostosowując się do zróżnicowanych wymagań dotyczących płyt w projektach budowlanych i ułatwiając efektywny montaż konstrukcji stalowych.
Branża produktów sprzętowych:
Szeroko stosowane do obróbki wykrawaniem podwozi, szafek metalowych i domowych akcesoriów metalowych, mogą być stosowane do formowania różnorodnych nieregularnych kształtów elementów złącznych, zapewniając wysoką wydajność przetwarzania i niską ilość odpadów, co sprawia, że nadają się do masowej personalizacji produktów złącznych.
Wyświetlacz produktu

Udane projekty linii do cięcia na wymiar
Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produkcyjnym klientów z Rosji i Indonezji, firma KINGREAL SLITTING opracowała trzy rozwiązania linii do cięcia na wymiar o różnych parametrach i konfiguracjach wydajności.
Na wczesnym etapie projektu zespół KINGREAL SLITTING połączył faktyczne planowanie zdolności produkcyjnych klienta, wymagania dotyczące grubości, szerokości i materiału przetwarzanych paneli, a także lokalne zasady i standardy produkcji przemysłowej, aby precyzyjnie dostosować linie do prostego cięcia na wymiar oraz linie do cięcia na wymiar o dużych wymiarach, kompleksowo dostosowując się do spersonalizowanych scenariuszy produkcyjnych klienta.
Tymczasem KINGREAL SLITTING oferuje klientom kompleksową obsługę obejmującą dostosowanie rozwiązań przedsprzedażowych, montaż i uruchomienie sprzętu w trakcie sprzedaży, instalację i szkolenia posprzedażowe, dożywotnią dostawę części zamiennych oraz regularną konserwację sprzętu, co gwarantuje stabilną produkcję i wydajną pracę maszyny do cięcia na wymiar w całym procesie.
Kompleksowe, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania oraz kompleksowa obsługa w pełnym cyklu pozwalają klientom doświadczyć siły marki KINGREAL SLITTING oraz jakości usług, co przekłada się na stabilną produkcję i niezwykle wysoki poziom zadowolenia klienta we wszystkich realizowanych projektach.



1. Linia do cięcia wzdłużnego o różnej grubości Linia do cięcia wzdłużnego cienkich kręgów stalowych Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu o średniej grubości Linie do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wytrzymałości 2. Linia do cięcia różnych materiałów Linie do cięcia wzdłużnego stali nierdzewnej Linie do cięcia wzdłużnego zwojów krzemu 3. Różne konfiguracje maszyny do cięcia wzdłużnego cewek Linia do cięcia cewek z podwójną głowicą tnącą Maszyna do cięcia cewek napinających pas
Prosimy o przesłanie nam poniższych wymagań, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, aby utworzyć dla Ciebie nowy program wyceny. - Materiał cewki - Grubość zwoju - Szerokość cewki - Waga cewki - Szerokość szczeliny - Prędkość cięcia
1. Maszyna odwijająca 2. Podwójna głowica tnąca 3. Stanowisko napinania pasa 4. Automatyczne pakowanie Lin dla cewki szczelinowej
40px
80px
80px
80px