W tym roku firma KINGREAL SLITTING pomyślnie dostarczyła projekt linii do cięcia stali szybkotnącej do amerykańskiego klienta po serii procesów, obejmujących produkcję i inspekcję maszyny do cięcia stali szybkotnącej. Po przybyciu na miejsce, inżynierowie KINGREAL SLITTING natychmiast udali się do USA, aby zapewnić profesjonalną obsługę posprzedażową. Usługi te obejmowały instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów i rutynowe instrukcje dotyczące konserwacji. Ten projekt linii do cięcia stali szybkotnącej został wysoko oceniony przez firmę KINGREAL SLITTING i był kolejnym udanym wejściem maszyn do cięcia stali szybkotnącej KINGREAL SLITTING na rynek amerykański.
▎Przybycie i wstępna kontrola linii do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej
Kiedymaszyna do cięcia stali szybkotnącejPo dotarciu do fabryki amerykańskiego klienta, inżynierowie KINGREAL SLITTING współpracowali z amerykańskimi pracownikami przy rozpakowywaniu komponentów linii do cięcia stali szybkotnącej. Ponieważ jest to pierwsza kontrola jakości maszyny do cięcia stali szybkotnącej, ten krok jest absolutnie niezbędny. Najpierw inżynierowie KINGREAL SLITTING dokładnie sprawdzili zewnętrzną część każdego komponentu, aby upewnić się, że jest on nienaruszony podczas transportu. Aby zagwarantować, że nic nie zostało pominięte podczas montażu, osobiście sprawdzili również wszystkie komponenty.
▎Instalacja maszyny do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej
Następnie, opierając się na amerykańskim układzie fabrycznym i korzystając z wieloletniego doświadczenia w zakresie instalacji, inżynierowie KINGREAL SLITTING rozpoczęli rozmieszczanie różnych komponentówlinia do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej.Inżynierowie firmy KINGREAL SLITTING użyli specjalistycznego sprzętu, takiego jak wózki widłowe i dźwigi, aby zagwarantować bezpieczną i efektywną instalację.
W tym procesie inżynierowie KINGREAL SLITTING dążyli nie tylko do odpowiedniego umiejscowienia maszyny do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej, ale także do usprawnienia operacji w celu zwiększenia wydajności produkcji. Na przykład, instalacja hydraulicznego rozwijaka wspornikowego wymagała nie tylko stabilności, ale także współpracy z innymi narzędziami.




▎Montaż precyzyjnych komponentów
Linia do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącejInstalacja obejmuje nie tylko montaż ramy, ale także instalację i uruchomienie każdego precyzyjnego komponentu. Inżynierowie KINGREAL SLITTING rozpoczęli skrupulatną instalację każdego komponentu szybkotnącej maszyny do cięcia wzdłużnego stali, w tym hydraulicznego rozwijaka wspornikowego, pętli przedniej, pętli tylnej, urządzenia do cięcia wzdłużnego, urządzenia do zbierania odpadów, stacji napinającej, nawijarki, układu hydraulicznego i systemu sterowania PLC.
Każdy komponent został zainstalowany zgodnie z rygorystycznymi procedurami, aby zapewnić jego idealną integrację z kompletną linią do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej. Podczas instalacji maszyny do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej inżynierowie KINGREAL SLITTING wielokrotnie sprawdzali ustawienie ostrza, aby upewnić się, że produkowane wąskie paski spełniają wymagania amerykańskiego klienta w zakresie precyzji.
▎Okablowanie elektryczne i ustawienia parametrów
Po części mechanicznejmaszyna do cięcia stali szybkotnącejPo zainstalowaniu, inżynierowie KINGREAL SLITTING rozpoczęli prace nad okablowaniem elektrycznym. Instalacja elektryczna stanowi rdzeń linii do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej, a każde drobne uszkodzenie połączenia może spowodować awarię maszyny. Podczas prac nad okablowaniem inżynierowie KINGREAL SLITTING zwracali szczególną uwagę na to, aby każde połączenie było mocne i niezawodne.
Następnie inżynierowie KINGREAL SLITTING zapytali amerykańskiego klienta o dzienne parametry produkcyjne i odpowiednio je skonfigurowali na panelu sterowania. Po zakończeniu konfiguracji inżynierowie KINGREAL SLITTING załadowali zwój metalu i rozpoczęli test. Test ten miał na celu sprawdzenie stabilności linii do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej i upewnienie się, że może ona produkować wąskie paski spełniające wymagania amerykańskiego klienta.
▎Uruchomienie i ponowne uruchomienie linii do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej
Podczas testu inżynierowie KINGREAL SLITTING monitorowali różnemaszyna do cięcia stali szybkotnącejParametry w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że produkowane wąskie paski w pełni spełniają wymagania amerykańskiego klienta. Tolerancja zadziorów była kluczowym wskaźnikiem, a amerykański klient wymagał standardu ≤±0,03 mm. Na podstawie wyników testów inżynierowie KINGREAL SLITTING skrupulatnie uruchomili linię do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej, aż do momentu spełnienia wymagań amerykańskiego klienta.
▎Szkolenie operacyjne i instrukcja konserwacji
Po zakończeniu instalacji i uruchomieniu maszyny do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej, inżynierowie KINGREAL SLITTING rozpoczęli szkolenie amerykańskich pracowników w zakresie obsługi maszyny. Szkolenie obejmowało takie tematy, jak montaż ostrzy na uchwycie ostrza linii do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej, uruchamianie i wyłączanie maszyny do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej oraz regulacja parametrów produkcji.
Inżynierowie firmy KINGREAL SLITTING cierpliwie tłumaczyli procedury operacyjne każdemu amerykańskiemu pracownikowi, zapewniając tym samym pełne opanowanie przez niego obsługi linii do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej.
Inżynierowie KINGREAL SLITTING podkreślili również znaczenie rutynowej konserwacji, obejmującej czyszczenie maszyny do cięcia stali szybkotnącej, regularną kontrolę zużycia podzespołów oraz rozwiązywanie typowych usterek. Ta wiedza na temat konserwacji nie tylko pomaga wydłużyćlinia do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącejżywotność, ale także zapewnia stabilną pracę, gwarantując, że maszyna do cięcia stali szybkotnącej amerykańskiego klienta będzie nadal działać wydajnie.




Instalacja i uruchomienie linii do cięcia wzdłużnego stali szybkotnącej to złożony i drobiazgowy proces. Inżynierowie KINGREAL SLITTING, wykorzystując swoją wiedzę specjalistyczną, bogate doświadczenie i ścisłą współpracę z amerykańskim klientem, zapewnili płynne zakończenie projektu.
Dzięki tej współpracy firma KINGREAL SLITTING nie tylko poszerzyła swoje możliwości techniczne, ale także zapewniła wyższą jakość usług swoim amerykańskim klientom. Udana realizacja tego projektu oznacza dalszą ekspansję obecności KINGREAL SLITTING na rynku amerykańskim i podsyca oczekiwania firmy na przyszłą współpracę.