Jak współpracują ze sobą noże w linii do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą?

2025-03-20

W nowoczesnym przemyśle wytwórczymlinia do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącąjest szeroko stosowanym sprzętem, szczególnie w dziedzinie obróbki metali. Może ciąć duże rolki zwojów metalu na paski, aby sprostać potrzebom różnych produktów. Jednak, aby zapewnić wydajną pracę maszyny do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą, instalacja i regulacja noża są kluczowe.

W tym artykule firma KINGREAL SLITTING przedstawi Państwu istotną wiedzę na temat gniazda noża w urządzeniu do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą, aby pomóc użytkownikom lepiej korzystać z urządzenia do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą.

 dual slitter head slitting machine


Koordynacja miejsca na noże w urządzeniu do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą

Wmaszyna do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą, górne i dolne siedziska noży są kluczowymi elementami podtrzymującymi i mocującymi noże. Ich koordynacja bezpośrednio wpływa na stabilność i efekt cięcia noża. Poniżej przedstawiono kroki regulacji górnych i dolnych siedzisk noży:

1. Regulacja dolnego gniazda noża

- Regulacja wysokości: Najpierw, regulując wysokość dolnego gniazda noża, upewnij się, że nóż jest równoległy do ​​powierzchni roboczej lub pod kątem ustawionym w razie potrzeby. Upewnij się, że dolne gniazdo noża jest mocno zamocowane do podstawy urządzenia do cięcia z podwójną głowicą tnącą i postępuj zgodnie z instrukcjami w instrukcji obsługi dotyczącymi regulacji.

2. Regulacja siedziska noża górnego

- Regulacja położenia: Następnie należy wyregulować położenie górnego gniazda noża tak, aby nóż odpowiadał dolnemu gnieździe noża. Górne gniazdo noża jest zazwyczaj ruchome w maszynie do cięcia z podwójną głowicą tnącą, dzięki czemu położenie noża można regulować w razie potrzeby. Utrzymuj górne gniazdo noża w pozycji stabilnej i mocno zamocuj nóż.

3. Instalacja noża

- Mocowanie noża: Włóż nóż do górnego i dolnego gniazda noża i upewnij się, że nóż jest mocno zamocowany w obu gniazdach noża. Zgodnie z wymaganiami cięcia wybierz odpowiedni nóż i zainstaluj go prawidłowo, aby zapewnić dokładność i stabilność cięcia.

dual slitter head slitting equipment
dual slitter head slitting machine
dual slitter head slitting equipment

Ważne jest, aby dopasowanie dopasowania górnego i dolnego gniazda noża zostało wykonane zgodnie z konkretnym modelem linii do cięcia z podwójną głowicą tnącą i wytycznymi producenta. Postępuj zgodnie z instrukcjami w instrukcji obsługi, aby zapewnić bezpieczeństwo i skuteczność procesu cięcia.


Materiał ostrza urządzenia do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą

Wybór materiałumaszyna do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącąostrza mają znaczący wpływ na efekt cięcia. Typowe materiały ostrzy obejmują:

- Stal szybkotnąca:takie jak W18Cr4V, SKH, SKD-11 itp. charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie i wydajnością cięcia, a także nadają się do szybkich operacji cięcia.

- Łodyga:takie jak Cr12MoV, LD, H13 itp., o doskonałej odporności na zużycie i twardości, odpowiednie do obróbki wzdłużnej przy dużych obciążeniach.

- Węglik:takie jak YG (stop wolframu i kobaltu) i YW (stop wolframu i tytanu), charakteryzujące się wyjątkowo wysoką twardością i odpornością na zużycie, odpowiednie do obróbki materiałów o dużej twardości.

- Materiały ceramiczne:takie jak ceramika na bazie Al2O3 i ceramika na bazie Si3N4, charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie i wysoką temperaturę, lecz są stosunkowo delikatne.

- Materiały diamentowe:w tym diamenty naturalne i sztuczne diamenty polikrystaliczne (PCD), odpowiednie do cięcia materiałów o wyjątkowo wysokiej twardości, charakteryzujące się dużą odpornością na zużycie.

Materiały te poddawane są procesowi obróbki cieplnej mającemu na celu poprawę twardości i odporności na zużycie ostrzy, co zapewnia, że ​​ostrza zachowują dobrą wydajność cięcia podczas procesu cięcia.

dual slitter head slitting machine
dual slitter head slitting equipment
dual slitter head slitting machine


Samouczek instalacji narzędzia do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą

Instalacja narzędzia jest ważnym krokiem w korzystaniu z niego.maszyna do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącąPoniżej przedstawiono szczegółowy proces instalacji:

1. Przygotuj narzędzia:Przygotuj klucze, śrubokręty i inne narzędzia.

2. Znajdź gniazdo narzędziowe:Znajdź gniazdo lub uchwyt narzędziowy na linii do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą.

3. Wyjmij stare narzędzie:Jeśli masz już stare narzędzie, użyj klucza lub śrubokręta, aby poluzować nakrętkę narzędzia lub śrubę mocującą. Jeśli jest to zupełnie nowe narzędzie, pomiń ten krok.

4. Wyjmij stare narzędzie:Wyjmij stare narzędzie z gniazda lub urządzenia.

5. Zainstaluj nowe narzędzie:Zgodnie z konstrukcją narzędzia, włóż nowe narzędzie do gniazda, aby upewnić się, że jest prawidłowo ustawione i stabilne, a ostra krawędź narzędzia powinna być skierowana w stronę materiału, który ma być obrabiany.

6. Napraw narzędzie:Za pomocą klucza lub śrubokręta dokręć nakrętkę narzędzia lub śrubę mocującą, aby upewnić się, że narzędzie jest dobrze dokręcone, ale nie za mocno.

7. Sprawdź instalację:Sprawdź montaż narzędzia, aby mieć pewność, że jest ono solidnie zamocowane i nie jest luźne.

8. Dokonaj regulacji i kalibracji:Po zakończeniu instalacji narzędzia należy wykonać niezbędne regulacje i kalibracje, aby mieć pewność, że położenie i kąt narzędzia spełniają wymagania.

dual slitter head slitting equipment
dual slitter head slitting machine
dual slitter head slitting equipment


Wskazówki dotyczące szybkiej i dokładnej regulacji narzędzi do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą

Prawidłowe dopasowanieurządzenie do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą narzędzie jest kluczem do zapewnienia dokładności cięcia. Oto kilka wskazówek dotyczących regulacji, które pomogą Ci szybko i skutecznie zakończyć regulację narzędzia:

1. Określ rozmiar cięcia

Przed regulacją narzędzia należy najpierw określić wymagany rozmiar cięcia, w tym długość i szerokość. Wymagania dotyczące cięcia każdego materiału są różne, dlatego narzędzie należy dostosować do rzeczywistych potrzeb.

2. Wyreguluj nóż boczny

Nóż boczny jest głównym elementem tnącym, gdy maszyna do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą tnie materiały. Konieczne jest określenie kąta nachylenia noża bocznego, a następnie dostosowanie jego położenia, aby zachować prawidłowy odstęp między ostrzami i dokładność cięcia.

3. Wyreguluj nóż główny

Głębokość cięcia głównego noża wpływa na rozmiar po cięciu, dlatego należy go ustawić w prawidłowej pozycji, aby zapewnić dokładność cięcia. Dostosuj głębokość cięcia, podnosząc gniazdo noża, aby upewnić się, że zęby noża są w dobrym stanie.

4. Wyreguluj nóż tylny

Nóż tylny służy do podtrzymywania materiału do cięcia. Podczas regulacji ostrze i nóż boczny powinny znajdować się w tej samej płaszczyźnie, aby zapewnić czyste i gładkie cięcie.

5. Smarowanie i tankowanie

Podczas regulacji narzędzia wszystkie ruchome części należy smarować na czas, aby zmniejszyć zużycie i wydłużyć żywotność urządzenia do cięcia z podwójną głowicą tnącą. Należy zwrócić uwagę na kontrolę objętości oleju, aby upewnić się, że smarowanie jest na miejscu.

dual slitter head slitting machine
dual slitter head slitting equipment
dual slitter head slitting machine


Metoda rozmieszczenia noży w linii do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącą

Sposób ułożenia nożymaszyna do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą tnącąbezpośrednio wpływa na efekt cięcia. Poniżej przedstawiono kilka powszechnych metod układania noży:

- Standardowy układ noży:Rozmieść ostrza w równych odstępach, zachowując określoną odległość, co jest przydatne w sytuacjach, gdy wymagane są produkty w postaci pasków o równej szerokości.

- Rozmieszczenie noży w sposób schodkowy:Sąsiadujące ostrza są rozmieszczone schodkowo, co skutecznie redukuje wibracje i uderzenia podczas cięcia, a także poprawia stabilność.

- Układ noży gradientowych:Odległość i wielkość ostrzy zmieniają się stopniowo, co pozwala na uzyskanie produktów w postaci pasków o różnych szerokościach.

- Układ noży krótki-długi-krótki:Ostrza ułożone są w kolejności: krótkie-długie-krótkie, aby zredukować wibracje podczas cięcia.

- Specjalny kształt noża:W zależności od wymagań przetwarzania, ostrza mogą być montowane w specjalnych kształtach, np. falistych lub ząbkowanych, aby spełnić szczególne wymagania przetwarzania.

dual slitter head slitting equipment

Wybór i regulacja tych metod rozmieszczenia noży powinna być przeprowadzona zgodnie z materiałami przetwórczymi i wymaganiami produktu. W rzeczywistej eksploatacji zaleca się wybór odpowiedniej metody rozmieszczenia noży zgodnie ze szczególną sytuacją i dostosowanie jej do rzeczywistego efektu.

Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)