"Maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów stalowych jest przeznaczona do obróbki zwojów metalowych o grubości od 0,3 do 3 mm, a dzięki ostrym ostrzom tnącym zwoje metalowe są cięte na szerokości określone przez klienta i na końcu nawijane.Linia do cięcia wzdłużnego zwojów stalowych pomaga klientom z branży przetwórstwa metali w wydajnej produkcji wtórnie przetworzonego metalu o wysokiej jakości. zwojów do sprzedaży i użytku na rynku. Jak włączyć maszynę do cięcia wzdłużnego zwojów stalowych i wyregulować maszynę do cięcia wzdłużnego zwojów?"
1. Kontrola i przygotowanie maszyny do cięcia wzdłużnego stali
Przed użyciemlinia do cięcia wzdłużnego kręgów stalowych, operator musi przeprowadzić rutynową kontrolę linii cięcia wzdłużnego zwojów stali i upewnić się, że jest ona w dobrym stanie technicznym. Kontrola zasilania: sprawdź, czy układ elektryczny i zasilanie są prawidłowo podłączone, aby upewnić się, że sprzęt jest w stanie gotowym do pracy. Kontrola układu hydraulicznego: sprawdź objętość oleju w układzie hydraulicznym, aby upewnić się, że stacja hydrauliczna działa prawidłowo, a obieg oleju jest płynny. Kontrola mechaniczna: sprawdź, czy części mechaniczne są luźne, zwłaszcza czy kluczowe części, takie jak noże tnące, wałki przewijające, urządzenie napinające odwijarki, są nienaruszone.
2. Załadunek i rozwijanie
Zwoje są transportowane do odwijarki za pomocą wózków załadowczych lub wózków transportowych. Podnieś stalową cewkę na wale napinającym odwijarki i napnij cewkę za pomocą układu hydraulicznego, aby zapobiec jej przesuwaniu się podczas procesu odwijania. Uruchom odwijarkę, kontroluj prędkość odwijarki, stopniowo rozłóż stalową cewkę i prześlij ją do sekcji poziomowania. Zwróć uwagę na regulację prędkości podczas procesu odwijania, aby uniknąć uszkodzenia arkusza lub dezorganizacji cewki z powodu zbyt szybkiego odwijania.
3. Operacja poziomowania
Zgodnie z grubością i twardością blachy stalowej, dostosuj nacisk walca roboczego i szczelinę walca maszyny prostującej. W przypadku grubszych blach stalowych nacisk walca maszyny prostującej powinien zostać odpowiednio zwiększony, tak aby mógł on skutecznie usunąć naprężenia wewnętrzne i odkształcenia falowe materiału, zapewniając płaskość. Poprzez dostosowanie położenia walców prostujących, blacha stalowa może osiągnąć lepszą płaskość podczas przechodzenia przez maszynę prostującą, zapewniając lepsze warunki do późniejszego cięcia.
4. Operacja cięcia wzdłużnego metalu
Po przejściu płyty stalowej przez prostownicę wchodzi ona domaszyna do cięcia stalido cięcia wzdłużnego. Zgodnie z żądaniem klienta należy dostosować położenie wału noża i rozstaw ostrzy maszyny do cięcia wzdłużnego, aby zapewnić podzielenie blachy stalowej na wymaganą szerokość. Ustawienie ostrzy powinno być rozsądnie skonfigurowane zgodnie z grubością i materiałem blachy stalowej, aby uniknąć uszkodzenia ostrzy lub nierównego cięcia. Uruchom maszynę do cięcia wzdłużnego stali i ustaw odpowiednią prędkość cięcia, aby zapewnić płynne cięcie metalu i schludną powierzchnię cięcia. Jeśli w procesie cięcia wzdłużnego pojawią się zadziory lub nierówna powierzchnia cięcia, należy zatrzymać maszynę, aby sprawdzić zużycie ostrza lub wyregulować szczelinę narzędzia do cięcia metalu.
5. Przewijanie lub układanie w stosy
Zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, cięta blacha stalowa może być nawijana lub układana w stosy. Uruchom nawijarkę, aby zwinąć ciętą taśmę stalową w wiele małych rolek i użyj systemu kontroli naciągu, aby upewnić się, że taśma jest starannie nawinięta. Jeśli materiał jest cienki, zmniejsz prędkość nawijania, aby uniknąć marszczenia się zwoju. Jeśli musisz ułożyć ciętą blachę stalową w stosy, możesz użyć automatycznego urządzenia do układania w stosy, aby ułożyć blachy stalowe starannie w wyznaczonym miejscu w celu późniejszego przetworzenia lub transportu.
6. Wyłączanie i konserwacjaLinia do cięcia wzdłużnego kręgów stalowych
Po zakończeniu operacji należy prawidłowo zatrzymać maszynę do cięcia blachy stalowej i wykonać rutynową konserwację. Wyłączanie krok po kroku: Zatrzymaj kolejno urządzenia do rozwijania, poziomowania, cięcia i nawijania, aby zapewnić płynne zakończenie każdego procesu. Czyszczenie i kontrola urządzeń do cięcia blachy stalowej: Wyczyść ostrza, rolki i przenośniki, aby upewnić się, że nie ma żadnych resztek wiórów lub zanieczyszczeń z blachy stalowej, aby uniknąć wpływu na następną produkcję. Regularna konserwacja: Regularnie sprawdzaj układ hydrauliczny i układ smarowania, aby utrzymać urządzenie w dobrym stanie technicznym, aby uniknąć wpływu na wydajność produkcji z powodu braku oleju lub zużycia części.
7. Typowe problemy i leczenie
Problem ugięcia: Jeżeli płyta stalowa ugina się podczasproces cięcia metalu, rolka poziomująca lub system centrujący powinny być regulowane na czas, aby zapewnić, że linia środkowa płyty stalowej jest wyrównana z ostrzem maszyny do cięcia stali. Zadzior tnący: Jeśli zadzior jest zbyt duży po cięciu, może to oznaczać, że szczelina ostrza nie jest ustawiona prawidłowo lub ostrze jest zużyte, więc ostrze należy ponownie wyregulować lub wymienić. Przewijanie nie jest schludne: Przewijanie nie jest schludne, zwykle związane z niewłaściwym ustawieniem naciągu lub szczeliną wału przewijania, system kontroli naciągu powinien być odpowiednio wyregulowany.
Użycie linii do cięcia wzdłużnego blach stalowych obejmuje wiele etapów, od załadunku i poziomowania po cięcie wzdłużne i nawijanie, z których każdy wymaga precyzyjnej obsługi i regulacji. Rozsądne ustawienia i regularna konserwacja zapewniają wydajną pracę sprzętu i poprawiają dokładność cięcia wzdłużnego i wydajność produkcji. Gdy w produkcji występują problemy, parametry sprzętu powinny zostać przeanalizowane i dostosowane w odpowiednim czasie, aby zapewnić jakość i dokładność obróbki cięcia wzdłużnego blach stalowych.
