Przegląd maszyny do cięcia wzdłużnego kręgów aluminiowych
1. Cel linia do cięcia wzdłużnego kręgów aluminiowych: Nadaje się do wzdłużnego cięcia pasków metalowych i przewijania wąskich pasków w zwoje.
2. Zalety maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium: Łatwa obsługa, wysoka jakość cięcia, wysokie wykorzystanie materiału, bezstopniowa regulacja prędkości cięcia, itp.
3. Struktura linii do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium: Proces ten obejmuje rozwijanie, pozycjonowanie materiału, cięcie taśm, zwijanie itp.
Wykwintność szczegółów konstrukcyjnych w linii do cięcia wzdłużnego zwojów aluminiowych
Każdy szczegół namaszyna do cięcia cewek aluminiowychjest starannie zaprojektowany. Oprócz realizacji funkcji cięcia linii do cięcia zwojów aluminium, ma on również zapewnić bezpieczeństwo procesu operacyjnego. Być może nie zauważyłeś, że środki bezpieczeństwa stosowane w maszynie do cięcia zwojów aluminium znajdują odzwierciedlenie w różnych aspektach. Redaktor może zwrócić uwagę na kilka kwestii.
Na przykład, wał nożowy linii do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium wykorzystuje precyzyjne łożyskowanie wrzeciona obrabiarki, co minimalizuje bicie osiowe i promieniowe wału noża. Jednocześnie tarcza nożowa wykorzystuje trzypunktową metodę blokowania nakrętki (lub mocnego dokręcania nakrętki hydraulicznej), nie tylko dla dokładnej dokładności wymiarowej, ale także dla funkcji pewnego blokowania. Aby ułatwić regulację prędkości cięcia, zastosowano elektroniczne komponenty sterujące i hydrauliczne. System sterowania charakteryzuje się nie tylko wysoką niezawodnością działania, ale także wysoką odpornością na zakłócenia i, co ważniejsze, posiada funkcję autodiagnostyki, która pozwala szybko ustalić przyczynę usterki. Ponadto wyraźnie widać, że nożyce tnące maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium są pozycjonowane i montowane za pomocą tulei mimośrodowej. Nawet przy zmianie siły ścinającej w odległości mimośrodowej, wysokość podawania materiału pozostaje niezmienna, co jest zarówno niezawodne, jak i bezpieczne.
Szczegółowe wprowadzenie do kilku typów uchwytów noży do linii cięcia wzdłużnego zwojów aluminiowych
Ostrze jest elementem wykonawczym całościmaszyna do cięcia cewek aluminiowychTo, czy można uzyskać lepszy efekt cięcia, zależy w dużej mierze od ustawienia ostrza, a nawet uchwytu noża. Linia do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium ma głównie konstrukcyjną formę uchwytu noża, z których każdy ma swoje własne cechy i zakres zastosowania. Zrozumienie tego pomoże każdemu w wyborze. Gniazdo noża w maszynie do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium składa się z czterech konstrukcji: suwakowej, mimośrodowej, z regulowaną długością wału noża i wahadłowej.
1. Typ suwaka
W całym układzie mocowania noża, mocowanie noża dolnego wału noża jest zamocowane w ramie ruchomej i ramie stałej, a mocowanie noża górnego wału noża znajduje się w suwakach lewym i prawym, dzięki czemu suwaki lewy i prawy mogą poruszać się w górę i w dół po szynach prowadzących ramy ruchomej i ramy stałej.
2. Typ ekscentryczny
Górny i dolny wałek noża są podparte w tulei mimośrodowej, a wałek przekładni synchronicznej jest napędzany przez przekładnię regulacyjną, aby obracać się w przeciwnych kierunkach i regulować mimośrodowość, zmieniając w ten sposób wysokość górnego i dolnego wałka noża.
3. Regulowana długość trzonka noża
Cechą charakterystyczną tej maszyny jest możliwość regulacji ruchomej ramy po lewej stronie względem skrajnej pary ostrzy, znajdującej się blisko lewego końca wału noża, co pozwala na skrócenie długości roboczej wału noża i zwiększenie sztywności wału noża. Dzięki tej funkcji linia do cięcia wzdłużnego zwojów aluminiowych może być dostosowana do cięcia cienkich pasków o dużej szerokości oraz grubych pasków o małej szerokości, a jej zakres zastosowań jest stosunkowo szeroki.
4. Typ ramienia wahadłowego
W porównaniu do innych maszyn, ich konstrukcja jest znacznie prostsza, dlatego też nadają się głównie do wzdłużnego cięcia cienkich pasków.
Istnieje wiele opcji konwersji sygnału w liniach cięcia wzdłużnego cewek aluminiowych
Większośćmaszyny do cięcia wzdłużnego kręgów aluminiowych Urządzenia, które widzieliśmy, są wykorzystywane do obróbki blach, a ich funkcje zostały zasadniczo zautomatyzowane, dlatego system sterowania w tym sprzęcie jest szczególnie ważny. Elektrohydrauliczny układ sterowania serwo jest stosowany w linii cięcia wzdłużnego zwojów aluminium, który wykorzystuje głównie konwersję między różnymi sygnałami w celu realizacji różnych działań. Istnieje jednak wiele opcji konwersji sygnałów. Dokładne zrozumienie pomoże nam dokonać wyboru.
1.Metoda zaworu przełączającego o dużej prędkości do maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium
Metoda ta wykorzystuje silnik o wysokiej prędkości obrotowej do bezpośredniego lub pośredniego napędzania zaworu przełączającego o stałym otwarciu. Po wzmocnieniu sygnału cyfrowego z komputera, może on sterować zaworem przełączającym z przodu, dzięki czemu zawór może kontrolować stany otwarcia i zamknięcia. Sygnał sprzężenia zwrotnego może być przetwarzany przez próbnik i przesyłany z powrotem do komputera w postaci wartości cyfrowej, co pozwala na sterowanie pracą linii cięcia wzdłużnego kręgów aluminiowych.
2. Metoda konwersji cyfrowo-analogowej
Za pomocą przetwornika cyfrowo-analogowego, wartość cyfrowa generowana przez komputer może zostać przekształcona na wartość analogową, która służy do sterowania prądem działającym na wejście serwozaworu lub zaworu proporcjonalnego. Sygnał sprzężenia zwrotnego może również zostać przekształcony na wartość cyfrową za pomocą przetwornika analogowo-cyfrowego i wprowadzony do komputera, kończąc w ten sposób konwersję sygnałów.
3. Metoda silnika krokowego
Opiera się na metodzie konwersji realizowanej przez progresywny sterownik silnika. Cyfrowy sygnał wyjściowy z komputera jest wprowadzany do konwertera w trybie impulsowym. Kąt obrotu silnika krokowego jest przekształcany na otwarcie zaworu za pomocą zestawu przekładni, tworząc w ten sposób cyfrowy zawór przepływowy. Ponadto, jego ciśnienie wylotowe jest proporcjonalne do niego, tworząc cyfrowy zawór ciśnieniowy, co pozwala na osiągnięcie zamierzonego celu.
Znaczenie regulatora naprężenia w linii cięcia wzdłużnego kręgów aluminiowych
W trakcie działaniamaszyna do cięcia cewek aluminiowychNaprężenie jest jednym z najważniejszych wskaźników umiejętności. Parametr ten jest uwzględniany podczas nawijania i rozwijania linii do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium. Aby lepiej kontrolować naprężenie w maszynie do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium, regulator naprężenia stał się również jednym z niezbędnych elementów linii do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium. Regulator naprężenia oblicza średnicę rolki i moment obrotowy obciążenia, mierząc prędkość liniową nawoju, a tym samym ustawiając naprężenie.
Ponieważ układ sterowania naprężeniem maszyny do cięcia zwojów aluminium może generować standardowy sygnał analogowy o napięciu od 0 do 10 V, odpowiadający znamionowemu momentowi obrotowemu silnika asynchronicznego, sygnał ten można podłączyć do przetwornicy częstotliwości w celu wyboru ustawienia momentu obrotowego. W ten sposób napięcie może być utrzymywane na stałym poziomie podczas pracy linii cięcia zwojów aluminium. W trybie sterowania naprężeniem, niezależnie od tego, czy jest to silnik prądu stałego, przemiennego czy serwomotor, prędkość musi być ograniczona. W przeciwnym razie, gdy moment obrotowy generowany przez silnik przekroczy moment obciążenia i zacznie pracować, nastąpi przyspieszenie obrotowe, powodując ciągły wzrost prędkości aż do osiągnięcia maksymalnej.
