Film o maszynie do cięcia wzdłużnego CR
Opis maszyny do cięcia wzdłużnego CR
Linia do cięcia wzdłużnego CR (Cold Rolled Slitting Line) to wysoce wydajne urządzenie zaprojektowane specjalnie do obróbki zwojów lub taśm metalowych, służące głównie do precyzyjnego cięcia szerokich zwojów na węższe paski. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie i rozszerzony zakres zastosowań linii do cięcia wzdłużnego CR.
Użyte materiały
Linia do cięcia wzdłużnego CR nadaje się do różnych zwojów metalu, w tym między innymi:
·Stal walcowana na zimno: Znana ze swojej wysokiej wytrzymałości i doskonałej jakości powierzchni, szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym i AGD.
·Stal węglowa walcowana na gorąco: Znana ze swoich silnych właściwości mechanicznych, powszechnie stosowana w budownictwie i produkcji przemysłowej.
·Stal krzemowa: Stosowana głównie w przemyśle elektrycznym na rdzenie transformatorów i silników.
·Blacha biała: Stosowana do produkcji puszek na żywność i napoje oraz innych materiałów opakowaniowych.
·Stal nierdzewna: Wysoka odporność na korozję, powszechnie stosowana w budownictwie, sprzęcie kuchennym i sprzęcie medycznym.
·Zwoje metalu powlekanego: Obejmują one powlekane blachy aluminiowe i ocynkowane arkusze stalowe, stosowane w obszarach wymagających odporności na korozję i efektów dekoracyjnych.
Branże aplikacji
Linia do cięcia wzdłużnego CR ma szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, w tym:
˙Hutnie: Stosowane jako urządzenia do pierwotnej obróbki materiałów w celu rozbijania dużych zwojów na mniejsze wymiary.
˙Przemysł elektryczny: Przetwarza cewki ze stali krzemowej wykorzystywane do produkcji rdzeni transformatorów, silników i innego sprzętu elektrycznego.
˙Przemysł motoryzacyjny: zajmuje się produkcją części samochodowych, takich jak drzwi, dachy i podwozia.
˙Produkcja kontenerów: cięcie zwojów metalu na określone rozmiary w celu produkcji i naprawy kontenerów.
˙Materiały budowlane: Produkuje różnego rodzaju blachy potrzebne w budownictwie, np. do pokrycia dachowego, paneli ściennych i elementów konstrukcyjnych.
˙Produkcja elementów tłoczonych: cięcie zwojów metalu na mniejsze rozmiary, wykorzystywane do tłoczenia różnych elementów.
Główne elementy wyposażenia
Linia do cięcia wzdłużnego CR składa się z szeregu wydajnych urządzeń mechanicznych, z których każde odgrywa kluczową rolę w całym procesie
˙Rozwijarka:Odpowiedzialny za rozwijanie dużych rolek metalu i płynne podawanie ich do kolejnych procesów.
˙Prostownica:Koryguje wygięcia i fale cewki, zapewniając jej płaskość.
˙Wałek do masażu na zimno Maszyna do cięcia wzdłużnego: TGłówny sprzęt używany do cięcia zwojów na węższe paski.
˙Maszyna do przycinania krawędzi:Przycina krawędzie pociętych pasków do precyzyjnych wymiarów.
˙Urządzenie napinające:Kontroluje naprężenie zwojów w trakcie procesu cięcia, aby zapobiec ich odkształceniu i zapadnięciu się.
˙Przewijanie:Przewija pocięte paski na mniejsze zwoje w celu przechowywania i transportu.
˙System zbiórki złomu:Automatycznie zbiera i przetwarza złom powstający w procesie cięcia.
Dzięki rozsądnej rozbudowie i optymalizacji linii do cięcia wzdłużnego CR, wydajność produkcji i jakość produktów mogą ulec znacznej poprawie, spełniając wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości w różnych gałęziach przemysłu w zakresie obróbki blach. Urządzenia te odgrywają niezastąpioną rolę w nowoczesnej produkcji przemysłowej, stanowiąc silne wsparcie dla rozwoju różnych gałęzi przemysłu.
Proces pracy linii do cięcia wzdłużnego CR
Załadunek materiału -- Rozwijarka Podajnik/nożyca -- Most pierwszej pętli -- Prowadnica i rozcinanie Zbiór złomu -- Most drugiej pętli -- Maszyna napinająca -- Rozwijarka rozciętego zwoju -- Rozładunek zwojów
Specyfikacja techniczna
NIE. | Nazwa | Parametry techniczne |
| 1 | Tworzywo | CR, stal, aluminium, miedź, krzem |
| 2 | Grubość | 0,3-3,0 mm |
| 3 | Szerokość materiału | 500 mm--1600 mm |
| 4 | Średnica zewnętrzna cewki | ≤Φ1500 mm |
| 5 | Średnica wewnętrzna cewki | Φ460-508 mm |
| 6 | Maksymalna waga cewki | 25T |
| 7 | Prędkość cięcia | 0-120 m/min (regulowane) |
| 8 | Moc | 380 V/50 Hz/3 fazy |
| 9 | Całkowita moc | ~230 kW |
Zaleta maszyny do cięcia wzdłużnego CR
1. Efekt precyzyjnego cięcia
Maszyna do cięcia wzdłużnego na zimno zapewnia precyzyjne i powtarzalne cięcie dzięki zastosowaniu zaawansowanego mechanizmu tnącego. Precyzyjne szerokości taśm i proste krawędzie można uzyskać dzięki regulowanym głowicom tnącym i precyzyjnym systemom poziomowania. Ta dokładność jest kluczowa dla branż wymagających ścisłych tolerancji i wysokiej jakości produktów gotowych i stała się jedną z głównych zalet linii do cięcia wzdłużnego.
2. Wysoka produktywność
Linie do cięcia wzdłużnego CR znacząco zwiększają wydajność i produktywność obróbki metali. Automatyzacja procesu cięcia wzdłużnego redukuje liczbę operacji ręcznych i skraca czas obróbki. Umożliwiają one obróbkę dużych ilości materiału, osiągając wysokie prędkości i skracając cykle produkcyjne. Ponadto, funkcje takie jak automatyczne ładowanie kręgów, systemy kontroli naciągu i zintegrowane urządzenia do układania w stosy dodatkowo usprawniają cały proces, maksymalizując wydajność i produktywność.
3. Oferowanie szerokiej gamy opcjonalnych funkcji
Maszyna do cięcia wzdłużnego CR została zaprojektowana do cięcia wszystkich rodzajów materiałów walcowanych na zimno oraz blach w zwojach o różnych grubościach. Niezależnie od tego, czy chodzi o lekkie, czy ciężkie zwoje, maszyny te oferują doskonałą wszechstronność, spełniając szeroki zakres wymagań przetwórczych. Elastyczne i regulowane głowice tnące, precyzyjne systemy podawania oraz zaawansowane mechanizmy kontroli naprężenia zapewniają optymalną wydajność i dokładność cięcia różnych materiałów. Ta wysoka elastyczność pozwala urządzeniom szybko reagować na zmiany rynkowe, zaspokajać zróżnicowane potrzeby w zakresie obróbki metali oraz poprawiać wydajność produkcji i jakość produktów.
4. Lepsze wykorzystanie materiałów
W branży obróbki metali, linie do cięcia wzdłużnego CR są kluczem do zapewnienia wysokiej jakości produkcji. Ich wysoce precyzyjne systemy cięcia zapewniają gładkie cięcia bez zadziorów i równe krawędzie, ściśle zgodne z branżowymi normami jakości. Optymalizując zużycie materiału, maszyny te znacznie redukują ilość odpadów i zwiększają wydajność, obniżając tym samym koszty produkcji i poprawiając ogólną rentowność. Ponadto, zautomatyzowana praca i wysoka przepustowość linii do cięcia wzdłużnego CR maksymalizują jakość i spójność produktu, jednocześnie zwiększając przepustowość. Te cechy sprawiają, że linie te stanowią ważne narzędzie dla nowoczesnych firm zajmujących się obróbką metali, przyczyniając się do poprawy ich konkurencyjności.
O firmie KINGREAL SLITTING
KINGREAL SLITTING to jedna z najważniejszych dziedzin działalności KINGREAL MACHINERY, koncentrująca się na produkcji maszyn do cięcia wzdłużnego blachy w kręgach oraz linii do cięcia na wymiar. Od ponad 20 lat KINGREAL MACHINERY kładzie nacisk na innowacje technologiczne i doskonalenie usług, dążąc do zapewnienia klientom jak najlepszych usług. Od ponad 20 lat kładziemy nacisk na innowacje technologiczne i doskonalenie usług, aby oferować naszym klientom najlepsze rozwiązania produkcyjne.
Do 2025 roku KINGREAL z powodzeniem sprzedał urządzenia do obróbki cewek do Rosji, Arabii Saudyjskiej, Brazylii, USA, Grecji i Meksyku.
1. Linia do cięcia wzdłużnego o różnej grubości Linia do cięcia wzdłużnego cienkich kręgów stalowych Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu o średniej grubości Linie do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wytrzymałości 2. Linia do cięcia różnych materiałów Linie do cięcia wzdłużnego stali nierdzewnej Linie do cięcia wzdłużnego zwojów krzemu 3. Różne konfiguracje maszyny do cięcia wzdłużnego cewek Linia do cięcia cewek z podwójną głowicą tnącą Maszyna do cięcia cewek napinających pas
Prosimy o przesłanie nam poniższych wymagań, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, aby utworzyć dla Ciebie nowy program wyceny. - Materiał cewki - Grubość zwoju - Szerokość cewki - Waga cewki - Szerokość szczeliny - Prędkość cięcia
1. Maszyna odwijająca 2. Podwójna głowica tnąca 3. Stanowisko napinania pasa 4. Automatyczne pakowanie Lin dla cewki szczelinowej
