Wyświetlacz wideo
Opis linii do cięcia wzdłużnego zwojów metalu
Linia do cięcia wzdłużnego metalu, zwana również maszyną do cięcia wzdłużnego zwojów metalu, służy do przetwarzania różnych zwojów metalu na małe paski o określonej szerokości za pomocą procesu cięcia o wysokiej precyzji. Na koniec, poprzez napinanie pasa, uzyskuje się wiele węższych zwojów metalu. Jest to proces szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny i obróbka metali.
Linia do cięcia metalu KINGREAL SLITTING może sprostać wymaganiom różnych materiałów (aluminium, stal nierdzewna, stal ocynkowana, stal krzemowa, miedź), różnych grubości (0,3-20MM), różnych szerokości (500-2000MM) i różnych niestandardowych wymagań produkcyjnych. Jako profesjonalny producent sprzętu do obróbki zwojów, KINGREAL SLITTING stale doskonali swój profesjonalizm i przełamuje bariery projektowe, aby sprostać rozwojowi wszystkich rodzajów potrzeb obróbki stali.
Przepływ przetwarzania maszyny do cięcia wzdłużnego metalu zwykle obejmuje rozwijanie dużych rolek materiałów metalowych (takich jak zwoje stali, zwoje stali nierdzewnej itp.) przez rozwijarkę i podawanie ich do maszyny do cięcia wzdłużnego, wykorzystując maszynę poziomującą do korygowania fal, zagięć i innych wad rozwiniętych materiałów metalowych, aby je spłaszczyć, a następnie cięcie płaskich materiałów metalowych przez maszynę do cięcia wzdłużnego, rozcinanie ich na wąskie paski o wymaganej szerokości, a krawędzie i rogi wygenerowane podczas procesu cięcia są zbierane i usuwane za pomocą urządzenia do przetwarzania odpadów. Zbieranie i przetwarzanie. W procesie cięcia wzdłużnego i nawijania naprężenie materiału metalowego jest kontrolowane przez urządzenie napinające, aby zapewnić jakość poziomowania i nawijania zwoju, a na koniec rozcięte wąskie paski są przewijane na małe rolki przez maszynę nawijającą, co jest wygodne do późniejszego przechowywania i transportu.

Lista standardowych komponentów maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów metalu
NIE. | Nazwa | Ilość. |
1 | Stół do przechowywania materiałów | 1 para |
2 | Wózek do karmienia | 1 zestaw |
3 | Podwójny stożek rozwijarka + nawijarka | 1 zestaw |
4 | 1# Most | 1 zestaw |
5 | Urządzenie prowadzące | 1 zestaw |
6 | Maszyna do cięcia wzdłużnego | 1 zestaw |
7 | Urządzenie do przejścia materiału | 1 zestaw |
8 | Zintegrowany trymer krawędziowy | 1 zestaw |
9 | 2#Most | 1 zestaw |
10 | Napinacz | 1 zestaw |
11 | Maszyna nawijająca (z ramą rozdzielającą) | 1 zestaw |
12 | Wózek rozładunkowy | 1 zestaw |
13 | Układ hydrauliczny | 2 zestawy |
14 | Układ pneumatyczny | 1 zestaw |
Specyfikacja techniczna linii do cięcia wzdłużnego metalu
Parametry materiału:
NIE. | Nazwa | Parametry techniczne |
1 | Tworzywo | HR CR PO |
2 | Grubość | 0,3-4,0 mm |
3 | Szerokość materiału | 800-2000 mm |
4 | Średnica zewnętrzna cewki | ≤Φ2000 mm |
5 | Maksymalna waga cewki | 20T |
Główne parametry komponentów
NIE. | Nazwa | Parametry techniczne |
1 | Średnica wewnętrzna | Φ508mm |
2 | Średnica zewnętrzna | ≤Φ1800 mm |
3 | Maksymalna pojemność produktu | Maks.: 20T |
4 | Paski rozcięte | Grubość 0,3-3,0 mm, maks. 30 pasków Grubość 3,0-4,0 mm, maks. 15 pasków |
5 | Minimalna szerokość paska | 25 mm |
6 | Prędkość cięcia | 0-120 m/min (dla grubości 0,3~2,0 mm) |
7 | Wytrzymałość plastyczna materiałów | 570Mpa |
8 | Wysokość środka urządzenia | 900 mm |
Szczegóły głównego komponentu:
1. Wózek do odwijania
Ciężka rama spawana płytami stalowymi, sterowanie ciśnieniem oleju i silnikiem | |
Ilość | 1 zestaw |
Powierzchnia w kształcie litery V | Spawanie płyty nylonowej + płyty stalowej |
Nośny | 15 ton |
Skok podnoszenia | 600 mm |
Moc wózka | silnik |
Prędkość | 7 m/min |
2. Rozwijarka hydrauliczna
Nośny | 15 ton |
Średnica wewnętrzna zwoju stali | Φ508mm |
Średnica zewnętrzna zwoju stali | MAKS.: Φ1800mm |
Rozwijająca się struktura płyty łukowej | Konstrukcja wspornikowa, czteroczęściowa, zakrzywiona płyta |
Zakres rozszerzania i kurczenia się płyty łukowej | Φ470mm-Φ508mm |
Płyta zakrzywiona | 45# stal odlewana (powierzchnia chromowana i polerowana) |
Odkręć hamulec | 2 komplety hamulców tarczowych |
3. Główna maszyna do cięcia wzdłużnego
Prędkość cięcia | 120 m/min |
Średnica wału narzędzia | Φ160mm×1600mm |
Tworzywo | 42CrMo |
Rozmiar noża | Φ280mm×Φ160mm×15mm (średnica zewnętrzna*średnica wewnętrzna*grubość) |
Moc silnika głównego | AC75Kw |
4. Urządzenie do zbierania złomu
kompozycja | Składa się z wału nawijającego, wału dociskowego i przekładni. Sterowany przez cylinder olejowy, wygodny do rozładunku |
ilość | Jeden podajnik lewy i jeden boczny; można używać niezależnie |
Szerokość przewijania złomu | 2-10 mm na stronę |
Prędkość nawijania | 0-120m/minutę |
5. odrzut
Nośny | 15 ton |
Średnica wewnętrzna zwoju stali | Φ508mm |
Materiał wrzeciona | 42CrMo |
Łuk płyty klapy szpuli | Po hartowaniu i odpuszczaniu stali 45# powierzchnia jest pokryta twardym chromem |
Szczęka zaciskowa | Rozszerzanie i kurczenie się napędu cylindra |



Zalety linii do cięcia wzdłużnego zwojów metalu
1. Spełnianie potrzeb przetwarzania szerokiej gamy surowców. Maszyny do cięcia wzdłużnego metali są w stanie przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym stal nierdzewną, stal węglową, aluminium, miedź i inne różne zwoje metalu. Ich wysoka adaptowalność pozwala na ich wykorzystanie w szerokim zakresie zastosowań w wielu branżach, takich jak budownictwo, motoryzacja, lotnictwo, elektronika i inne.
2. Obsługa wysoce spersonalizowanego projektu. Maszyna do cięcia wzdłużnego może zostać dostosowana do konkretnych potrzeb klienta, od konfiguracji narzędzi po system kontroli naciągu, który można elastycznie dostosować do wymagań różnych właściwości materiałów i określonych standardów przetwarzania.
3. Wydajna produkcja i precyzyjne cięcie. Przyjmując zaawansowaną technologię automatyzacji i sterowania, maszyna do cięcia metalu jest w stanie realizować wydajny proces produkcji, zmniejszać przestoje i zwiększać wydajność. Jednocześnie wysoce precyzyjny system ścinania zapewnia dokładność cięcia i jakość krawędzi.
4. Wysoki stopień automatyzacji. Nowoczesne maszyny do cięcia metalu są wyposażone w zautomatyzowane systemy wymiany narzędzi, regulacji naciągu i obsługi złomu, te funkcje redukują ręczną interwencję, zwykle potrzeba tylko 1-2 pracowników, aby ukończyć operację produkcyjną, co poprawia wydajność i bezpieczeństwo produkcji.
5. Stabilna i niezawodna wydajność. Solidna konstrukcja sprzętu jest w stanie wytrzymać intensywne warunki pracy, zapewniając stabilną pracę przez długi czas. Wysokiej jakości narzędzia i komponenty zmniejszają zużycie i wymagania konserwacyjne, wydłużając żywotność maszyny.
6. Łatwy w obsłudze i konserwacji. Wyposażony w przyjazny użytkownikowi interfejs człowiek-maszyna i inteligentny system sterowania, sprawia, że obsługa i konserwacja są łatwe i intuicyjne. Czas szkolenia i koszty konserwacji są znacznie zmniejszone.

1. Linia do cięcia wzdłużnego o różnej grubości Linia do cięcia wzdłużnego cienkich kręgów stalowych Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu o średniej grubości Linie do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wytrzymałości 2. Linia do cięcia różnych materiałów Linie do cięcia wzdłużnego stali nierdzewnej Linie do cięcia wzdłużnego zwojów krzemu 3. Różne konfiguracje maszyny do cięcia wzdłużnego cewek Linia do cięcia cewek z podwójną głowicą tnącą Maszyna do cięcia cewek napinających pas
Prosimy o przesłanie nam poniższych wymagań, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, aby utworzyć dla Ciebie nowy program wyceny. - Materiał cewki - Grubość zwoju - Szerokość cewki - Waga cewki - Szerokość szczeliny - Prędkość cięcia
1. Maszyna odwijająca 2. Podwójna głowica tnąca 3. Stanowisko napinania pasa 4. Automatyczne pakowanie Lin dla cewki szczelinowej