W zeszłym miesiącu firma KINGREAL SLITTING powitała klienta z Singapuru, który miał okazję obejrzećlinia do cięcia wzdłużnego kręgów stalowychktóry właśnie został wyprodukowany. W tym artykule KINGREAL SLITTING szczegółowo przeanalizuje różne ogniwa w procesie inspekcji maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali.
1. Wizyta u klienta i wizyta w warsztacie wyrobu gotowego
Po przybyciu klienta do fabryki KINGREAL SLITTING w Singapurze, pracownicy KINGREAL SLITTING najpierw serdecznie go przywitali i zaprowadzili do warsztatu gotowego produktu. Tam klient zobaczył gotowy produkt.linia do cięcia wzdłużnego kręgów stalowychi był pełen oczekiwań.
1.1 Kontrola stanu zewnętrznego maszyny do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w kręgach
Gdy tylko klient wszedł do warsztatu gotowego produktu, przyciągnął go wygląd linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali. Dokładnie sprawdził stan zewnętrzny maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali, w tym powłokę, spawanie i ogólną konstrukcję. Inżynierowie KINGREAL SLITTING wyjaśnili szczegółowo, aby upewnić się, że klient w Singapurze zrozumiał funkcję każdego komponentu i jego koncepcję projektową.
1.2 Pomiar wymiarów
Następnie klient w Singapurze zmierzył wymiary każdego komponentu linii do cięcia zwojów stali. Użył profesjonalnych narzędzi pomiarowych, aby sprawdzić kluczowe parametry maszyny do cięcia zwojów stali jeden po drugim. Po serii pomiarów klient potwierdził, że wszystkie wymiary są zgodne z wcześniejszym planem i skinął głową z zadowoleniem.
2. Obsługa linii do cięcia wzdłużnego kręgów stalowych osobiście
Aby umożliwić klientowi z Singapuru zrozumienie działaniamaszyna do cięcia zwojów stalibardziej intuicyjnie, KINGREAL SLITTING zaprosił go do obsługiwania linii cięcia stali na taśmie osobiście. Pracownicy szczegółowo wyjaśnili, jak korzystać z panelu sterowania, zwłaszcza jak wprowadzać różne rozmiary wąskich pasków, aby wytwarzać produkty o różnych specyfikacjach.
2.1 Rzeczywista praca maszyny do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w zwojach
Pod przewodnictwem personelu KINGREAL SLITTING, klient z Singapuru zaczął obsługiwać maszynę z wielkim zainteresowaniem. Wprowadził wymagany rozmiar wąskiego paska za pomocą panelu sterowania i uruchomił linię cięcia zwojów stali. Podczas pracy maszyny do cięcia zwojów stali, klient z Singapuru na własne oczy przekonał się o wysokiej wydajności linii cięcia zwojów stali i natychmiast wyciął do 40 wąskich pasków. Cały proces produkcyjny przebiegał sprawnie i wydajnie, a klient z Singapuru był bardzo zadowolony z wydajności maszyny do cięcia zwojów stali.
2.2 Wydajność produkcji i kontrola jakości linii do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w kręgach
Po uruchomieniu maszyny do cięcia zwojów stali, klient z Singapuru zauważył, że maksymalna prędkość linii cięcia zwojów stali osiągnęła 230 m/min i uważał, że znacznie poprawi to wydajność produkcji. Ponadto klient z Singapuru przeprowadził również kontrolę jakości wyprodukowanych wąskich pasów, a wyniki wykazały, że błąd mieścił się w granicach ±1,0 mm. Ta doskonała wydajność po raz kolejny wzmocniła zaufanie klienta.
3. Odwiedź warsztat produkcyjny
Po pomyślnym zakończeniu odbioru gotowego produktu w warsztacie, singapurski klient wyraził nadzieję, że uda się do warsztatu produkcyjnego, aby lepiej go zrozumieć. Wcześniej obserwował proces produkcyjnymaszyna do cięcia zwojów stalipoprzez spotkania online i filmy, i był pełen ciekawości co do rzeczywistej sytuacji na linii produkcyjnej. Pracownicy KINGREAL SLITTING chętnie zgodzili się zabrać klienta do warsztatu produkcyjnego.
3.1 Obserwuj proces produkcyjny linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali
W warsztacie produkcyjnym klient z Singapuru po raz pierwszy zobaczył proces produkcji maszyny do cięcia zwojów stali. Zdarzyło się, że linia do cięcia zwojów stali innego klienta była w fazie produkcji, a klient mógł z bliska obserwować delikatną pracę każdego procesu. Pracownicy KINGREAL SLITTING szczegółowo przedstawili klientowi z Singapuru każdy element produkcji maszyny do cięcia zwojów stali, w tym przygotowanie materiału, obróbkę komponentów, montaż i kontrolę jakości.
3.2 Prezentacja procesów i technologii
Klient z Singapuru wykazał duże zainteresowanie procesem produkcyjnym i technologią KINGREAL SLITTING. Dzięki obserwacji klient z Singapuru dowiedział się, że produkcja każdej linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali podlega ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy komponent spełnia standardy projektowe. Ten przejrzysty proces produkcyjny sprawia, że klienci są bardziej pewni siły KINGREAL SLITTING i pełni oczekiwań co do przyszłej współpracy.
4. Akceptacja i komunikacja następcza w sali konferencyjnej
Po zakończeniu wizyty warsztatowej KINGREAL SLITTING zaprosił klienta do sali konferencyjnej na dyskusję po akceptacji. W sali konferencyjnej obie strony przeprowadziły kompleksową wymianę zdań i sprawdziły wynikimaszyna do cięcia zwojów staliinspekcję i każdy szczegół planu. 4.1 Potwierdzenie i podpis wyniku Na spotkaniu obie strony potwierdziły po kolei, czy produkcja linii do cięcia zwojów stali była zgodna z planem. Po szczegółowej kontroli klient z Singapuru z zadowoleniem stwierdził, że wszystkie wskaźniki spełniły oczekiwania, a akceptacja przebiegła pomyślnie. Klient z Singapuru podpisał i potwierdził formularz akceptacji oraz potwierdził datę dostawy z KINGREAL SLITTING, oczekując, że maszyna do cięcia zwojów stali zostanie uruchomiona tak szybko, jak to możliwe. 4.2 Dalsze ustalenia dotyczące współpracy i szkoleń Podczas rozmowy klient wyraźnie wspomniał, że liczy na spotkanie z inżynierami KINGREAL SLITTING w Singapurze instalacja linii do cięcia stali i szkolenie z obsługi. KINGREAL SLITTING ciepło to powitał i obiecał zorganizować profesjonalnych inżynierów, aby zapewnić klientom płynne opanowanie umiejętności obsługi maszyny do cięcia stali. |  |
