W zeszłym miesiącu firma KINGREAL SLITTING powitała klienta z Singapuru, który dokonał inspekcjilinia do cięcia wzdłużnego zwojów staliktóry właśnie został wyprodukowany. W tym artykule firma KINGREAL SLITTING szczegółowo przeanalizuje różne etapy procesu kontroli maszyny do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w kręgach.
1. Wizyta u klienta i wizyta w warsztacie wyrobu gotowego
Po przybyciu klienta do fabryki KINGREAL SLITTING w Singapurze, pracownicy KINGREAL SLITTING najpierw serdecznie go powitali i zaprowadzili do warsztatu, w którym produkowano gotowe produkty. Tam klient zobaczył gotowy produkt.linia do cięcia wzdłużnego zwojów stalii był pełen oczekiwań.
1.1 Kontrola stanu zewnętrznego maszyny do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w zwojach
Gdy tylko klient wszedł do warsztatu produkującego gotowe produkty, zwrócił uwagę na linię do cięcia wzdłużnego blachy stalowej. Dokładnie sprawdził stan zewnętrzny maszyny, w tym powłokę, spawanie i ogólną konstrukcję. Inżynierowie KINGREAL SLITTING szczegółowo wyjaśnili klientowi w Singapurze, jak działa każdy element i jaka jest jego koncepcja konstrukcyjna.
1.2 Pomiar wymiarów
Następnie klient w Singapurze zmierzył wymiary każdego elementu linii do cięcia wzdłużnego blachy stalowej. Za pomocą profesjonalnych narzędzi pomiarowych, po kolei sprawdził kluczowe parametry maszyny do cięcia wzdłużnego blachy stalowej. Po serii pomiarów klient potwierdził zgodność wszystkich wymiarów z wcześniejszym planem i z zadowoleniem skinął głową.
2. Obsługa linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali osobiście
Aby umożliwić klientowi z Singapuru zrozumienie działaniamaszyna do cięcia wzdłużnego zwojów staliBardziej intuicyjnie, firma KINGREAL SLITTING zaprosiła go do osobistej obsługi linii do cięcia wzdłużnego blachy w kręgach. Pracownicy szczegółowo wyjaśnili, jak korzystać z panelu sterowania, a zwłaszcza jak wprowadzać różne rozmiary wąskich pasów, aby wytwarzać produkty o różnych specyfikacjach.
2.1 Rzeczywista praca maszyny do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w zwojach
Pod okiem personelu KINGREAL SLITTING, singapurski klient z wielkim zainteresowaniem rozpoczął obsługę maszyny. Wprowadził wymagany rozmiar wąskiego paska za pomocą panelu sterowania i uruchomił linię do cięcia zwojów stali. Podczas pracy maszyny, singapurski klient na własne oczy przekonał się o wysokiej wydajności linii i natychmiast wyciął do 40 wąskich pasków. Cały proces produkcyjny przebiegł sprawnie i wydajnie, a singapurski klient był bardzo zadowolony z wydajności maszyny do cięcia zwojów stali.
2.2 Wydajność produkcji i kontrola jakości linii do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w kręgach
Po uruchomieniu maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali, klient z Singapuru stwierdził, że maksymalna prędkość linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali osiągnęła 230 m/min i uznał, że znacząco poprawi to wydajność produkcji. Ponadto, klient z Singapuru przeprowadził również kontrolę jakości wyprodukowanych wąskich taśm, a wyniki wykazały, że błąd mieścił się w granicach ±1,0 mm. Te doskonałe wyniki po raz kolejny utwierdziły klienta w przekonaniu o słuszności jego decyzji.
3. Odwiedź warsztat produkcyjny
Po pomyślnym zakończeniu odbioru gotowego produktu w warsztacie, singapurski klient wyraził nadzieję na udanie się do warsztatu produkcyjnego w celu głębszego zrozumienia. Wcześniej obserwował proces produkcyjnymaszyna do cięcia wzdłużnego zwojów stalipoprzez spotkania online i filmy, i był pełen ciekawości co do rzeczywistej sytuacji na linii produkcyjnej. Pracownicy KINGREAL SLITTING chętnie zgodzili się zabrać klienta do warsztatu produkcyjnego.
3.1 Obserwacja procesu produkcyjnego linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali
W warsztacie produkcyjnym singapurski klient po raz pierwszy zobaczył proces produkcji maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali. Linia do cięcia wzdłużnego zwojów stali innego klienta była akurat w fazie produkcji, dzięki czemu klient mógł z bliska obserwować każdy etap procesu. Pracownicy KINGREAL SLITTING szczegółowo przedstawili singapurskiemu klientowi każdy etap produkcji maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali, w tym przygotowanie materiału, obróbkę komponentów, montaż i kontrolę jakości.
3.2 Prezentacja procesów i technologii
Klient z Singapuru wykazał duże zainteresowanie procesem produkcyjnym i technologią KINGREAL SLITTING. Dzięki obserwacji, klient z Singapuru dowiedział się, że produkcja każdej linii do cięcia wzdłużnego blachy stalowej w zwojach podlega ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić zgodność każdego komponentu ze standardami projektowymi. Ten transparentny proces produkcji sprawia, że klienci są bardziej pewni wytrzymałości KINGREAL SLITTING i pełni nadziei na przyszłą współpracę.
4. Akceptacja i komunikacja następcza w sali konferencyjnej
Po zakończeniu wizyty warsztatowej, KINGREAL SLITTING zaprosił klienta do sali konferencyjnej na dyskusję po akceptacji. W sali konferencyjnej obie strony przeprowadziły szczegółową wymianę zdań i sprawdziły wyniki.maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów stalikontrola i każdy szczegół w planie. 4.1 Potwierdzenie i podpis wyniku Podczas spotkania obie strony potwierdziły kolejno, czy produkcja linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali jest zgodna z planem. Po szczegółowej kontroli, singapurski klient z zadowoleniem stwierdził, że wszystkie wskaźniki spełniły oczekiwania, a odbiór przebiegł pomyślnie. Singapurski klient podpisał i potwierdził formularz odbioru oraz potwierdził termin dostawy firmie KINGREAL SLITTING, oczekując jak najszybszego uruchomienia maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali. 4.2 Dalsze ustalenia dotyczące współpracy i szkoleń Podczas rozmowy klient wspomniał również wyraźnie, że ma nadzieję spotkać się z inżynierami KINGREAL SLITTING w Singapurze, Instalacja i szkolenie z obsługi linii do cięcia wzdłużnego blachy stalowej. Firma KINGREAL SLITTING z zadowoleniem przyjęła tę ofertę i obiecała zatrudnić profesjonalnych inżynierów, aby zapewnić klientom sprawne opanowanie umiejętności obsługi maszyny do cięcia wzdłużnego blachy stalowej. |  |
