USA 230M/Min Szybka Maszyna Do Cięcia W Zwojach

-Grubość cewki: 0,4-5MM

- Materiał cewki: stal Gi, stal walcowana na zimno, PPGI

-Waga cewki: 1650MM

-Prędkość cięcia: 230M/min

Informacje o kliencie i jego potrzebach  

KINGREAL SLITTING niedawno nawiązał współpracę z klientem ze Stanów Zjednoczonych za pośrednictwem swojej oficjalnej strony internetowej. Klient ten kieruje swoją ofertę głównie na rynki europejskie, które wymagają wyjątkowej precyzji i niezawodności w zakresie urządzeń do obróbki metali. Klient wyraził konkretne wymagania dotyczące maszyny do cięcia zwojów, która mogłaby osiągnąć niezwykle wysoką dokładność, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości na rynku europejskim. Ponadto klient wymagał, aby linia do cięcia zwojów była wystarczająco wszechstronna, aby obsługiwać szeroką gamę surowców metalowych, w tym stal GI, stal walcowaną na zimno i PPGI. Maszyna do cięcia zwojów musiała również przetwarzać szerokie zwoje metalu, utrzymując jednocześnie szybkie możliwości produkcyjne, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym na dużą skalę w fabryce klienta.  

Te wyjątkowe wymagania stanowiły poważne wyzwanie: dostarczenie wydajnego, wielofunkcyjnego rozwiązania do cięcia wzdłużnego kręgów, dostosowanego do złożonych i zróżnicowanych potrzeb klienta.  

Rozwiązania dostosowane do potrzeb  

Po otrzymaniu rysunków technicznych i specyfikacji klienta zespół inżynierów KINGREAL SLITTING zainicjował serię dogłębnych dyskusji w celu wyjaśnienia i dopracowania wymagań produkcyjnych. Dzięki szczegółowej komunikacji i iteracyjnym przeglądom projektu zespół uzyskał kompleksowe zrozumienie oczekiwań klienta.  

Na podstawie tych spostrzeżeń KINGREAL SLITTING zaprojektował i wyprodukował w pełni spersonalizowaną, szybką maszynę do cięcia cewek, która spełniała wszystkie wymagania klienta. Maszyna do cięcia cewek KINGREAL SLITTING została wyposażona w następujące zaawansowane funkcje:  

1. Zgodność z wieloma materiałami: linia do cięcia wzdłużnego cewek KINGREAL SLITTING obsługuje cięcie wzdłużne różnych surowców metalowych, w tym stali GI, stali walcowanej na zimno i PPGI. Może obsługiwać materiały o grubości od 0,4 mm do 5 mm, zapewniając wszechstronność i możliwość dostosowania do różnych scenariuszy produkcyjnych.  

2. Możliwość przetwarzania materiałów o dużej szerokości: maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów KINGREAL SLITTING obsługuje kręgi metalu o szerokości do 1650 mm, zapewniając elastyczność niezbędną do wydajnej obróbki materiałów o dużej szerokości.  

3. Wysoka prędkość produkcji: Dzięki prędkości cięcia sięgającej 230 metrów na minutę maszyna do cięcia wzdłużnego blach w kręgach KINGREAL SLITTING znacznie zwiększa wydajność produkcji, spełniając wymagania klienta dotyczące wysokiej wydajności.  

4. Jednostka automatycznego pakowania: Aby zmaksymalizować wydajność produkcji klientów, maszyna do cięcia cewek KINGREAL SLITTING jest wyposażona w całkowicie automatyczną maszynę pakującą. Po pocięciu cewek metalowych przez linię do cięcia cewek KINGREAL SLITTING, zostaną one automatycznie wysłane do maszyny pakującej w celu belowania. Linia do cięcia cewek KINGREAL SLITTING może zminimalizować czas belowania i zaoszczędzić siłę roboczą dla klientów.

To dostosowane rozwiązanie nie tylko spełniło oczekiwania klienta, ale wręcz je przewyższyło, oferując kompleksowy, wydajny system, który płynnie integruje precyzję, szybkość i wszechstronność.  

Opinie klientów

Ocena klienta: Po dostarczeniu i zainstalowaniu w fabryce klienta w Stanach Zjednoczonych, maszyna do cięcia cewek KINGREAL SLITTING została natychmiast uruchomiona. Klient przekazał entuzjastyczne opinie, stwierdzając: "Jest szybka i łatwa w obsłudze!" Ta pozytywna odpowiedź podkreśla przyjazną dla użytkownika konstrukcję maszyny i jej solidną wydajność.  

Wydajność maszyny do cięcia wzdłużnego cewek KINGREAL SLITTING   

Maszyna do cięcia cewek KINGREAL SLITTING przyniosła transformacyjne korzyści dla operacji klienta. Łącząc kompatybilność z wieloma metalowymi surowcami i wyjątkową prędkość produkcji, maszyna wyeliminowała potrzebę dodatkowego sprzętu, zmniejszając ogólne koszty produkcji. Ponadto jej wydajność i precyzja dały klientowi wyraźną przewagę konkurencyjną na rynkach europejskich, gdzie produkty wysokiej jakości są najważniejsze.