ROZCINANIE KINGREAL maszyna do cięcia na wymiar o dużej grubości może precyzyjnie ciąć zwoje metalu z różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, miedź, aluminium, walcowane na zimno, walcowane na gorąco itp. w zakresie grubości 6-20 mm. Istnieją różne sposoby klasyfikacji grubych blach. Oprócz klasyfikacji według rozmiaru, grube blachy cięte na wymiar przez ciężkie maszyny do cięcia na wymiar są również klasyfikowane według wytrzymałości, składu chemicznego, przeznaczenia i stanu dostawy. Zgodnie z klasyfikacją wytrzymałości, do klasyfikacji zazwyczaj stosuje się dolną granicę wytrzymałości na rozciąganie, a blachy stalowe o wysokiej wytrzymałości, o wytrzymałości na rozciąganie powyżej 50 kgf/cm, nazywane są blachami stalowymi o wysokiej wytrzymałości. Ze względu na skład chemiczny, blachy stalowe dzielą się na zwykłe i specjalne, przy czym do tych ostatnich zaliczają się blachy ze stali nierdzewnej i blachy ze stali kompozytowej. Ze względu na zastosowanie, blachy stalowe dzielą się z grubsza na: blachy do budowy statków, blachy do konstrukcji spawanych, blachy do kotłów i zbiorników ciśnieniowych, blachy do pracy w niskich temperaturach, blachy odporne na korozję, blachy do rur spawanych oraz blachy do celów specjalnych. Ze względu na stan dostawy, blachy stalowe dzielą się na trzy rodzaje: blachy walcowane, blachy do ulepszania cieplnego oraz blachy stalowe śrutowane i powlekane. Ze względu na zapotrzebowanie na duże konstrukcje i przemysł stoczniowy, produkcja blach stalowych śrutowanych i powlekanych z roku na rok rośnie. |  |
Parametry maszyny do cięcia na długość blach o dużej grubości
| Typ maszyny | Wytrzymała maszyna do cięcia na długość |
| Tworzywo | Stal nierdzewna, taśma miedziana, stal krzemowa, stal walcowana na zimno i na gorąco itp. |
| Maksymalna grubość zwoju | 20 mm |
| Maksymalna waga cewki | 3600 mm |
| Maksymalna wysokość cewki | 30 ton |
| Maksymalna długość cięcia | 24m |
| Prędkość cięcia | 60 m/min |
| Tolerancja cięcia | ±0,01 mm |
Różnorodne rozwiązania w zakresie produkcji maszyn do cięcia na wymiar o dużej wytrzymałości
1
Opcje linii do cięcia na wymiar o dużej grubości według systemu
ROZCINANIE KINGREAL maszyna do cięcia na wymiar o dużej wytrzymałościoferuje różne kombinacje w zależności od wymaganej wydajności cięcia metalu, zakresu przetwarzanych surowców i budżetu klienta.
Firma KINGREAL SLITTING zawsze stara się dostarczać klientom najlepsze rozwiązania.
2
Maszyna do cięcia na długość o dużej grubości z systemem dołkowym
Ten maszyna do cięcia na wymiar o dużej wytrzymałości System ten oferuje bardziej profesjonalne rozwiązanie, charakteryzujące się większą wydajnością produkcyjną i możliwością obsługi ciężkich materiałów.
Ze względu na system dołowy, system cięcia na długość blach grubych KINGREAL SLITTING wymaga oczywiście dodatkowej konstrukcji. Ponadto, w tej naszej wytrzymałej maszynie do cięcia na długość, prostownica i podajnik są oddzielne. Maszyna do cięcia na długość blach grubych z systemem dołowym zajmuje więcej miejsca w fabryce klienta i nadaje się do specjalistycznej produkcji o dużej wydajności.
3
Wytrzymała linia do cięcia na wymiar z nożycami obrotowymi i prostownicą
To jest najbardziej zaawansowany system KINGREAL SLITTING maszyna do cięcia na wymiar o dużej grubości System. Jest w stanie osiągnąć idealną wydajność dzięki zaletom nożyc obrotowych lub nożyc latających i prostownicy.
Prostownica może prostować nawet poważnie uszkodzone zwoje, a poziom prostowania tego modelu maszyny osiągnął perfekcyjny poziom. Ze względu na wysoką wydajność cięcia stali i prostowanie uszkodzonych zwojów, jest ona bardzo odpowiednia dla sprzedawców stali. Ta wytrzymała maszyna do cięcia na wymiar może osiągnąć znaczną prędkość roboczą. Ponadto, naprawa uszkodzonych zwojów przynosi ogromne korzyści klientom KINGREAL SLITTING.
Zastosowania maszyn do cięcia na długość o dużej grubości
Ciężkie maszyny do cięcia na wymiarUżywane są głównie w inżynierii budowlanej, produkcji maszyn, produkcji kontenerów, budowie statków, budowie mostów itp. Można ich również używać do produkcji różnego rodzaju kontenerów, płaszczy pieców, płyt piecowych, mostów oraz blach stalowych do pojazdów samochodowych, blach stalowych niskostopowych, blach stalowych do budowy statków, blach stalowych na kotły, blach stalowych na zbiorniki ciśnieniowe, blach stalowych wzorzystych, blach stalowych na belki samochodowe, niektórych części ciągników i elementów spawanych itp.
(I) Płyty stalowe mostowe:Blachy stalowe stosowane do dużych mostów kolejowych, od których wymagana jest wytrzymałość na obciążenia dynamiczne, uderzenia, wibracje, odporność na korozję itp., takie jak: Q235q, Q345q itp.
(II) Blachy stalowe do budowy statków: Stosowane do produkcji kadłubów statków morskich i śródlądowych, wymagających wysokiej wytrzymałości, plastyczności, wytrzymałości, odporności na zginanie na zimno, spawalności i odporności na korozję. Takie jak: A32, D32, A36, D36 itp. Blacha kotłowa (blacha kotłowa): stosowana do produkcji różnych kotłów i ważnych akcesoriów. Ponieważ blachy kotłowe pracują w średniej temperaturze (poniżej 350°C) i pod wysokim ciśnieniem, oprócz odporności na wysokie ciśnienie, są również narażone na uderzenia, obciążenia zmęczeniowe oraz korozję wodną i gazową. Wymagana jest od nich określona wytrzymałość oraz dobre właściwości spawalnicze i gięcie na zimno, takie jak: Q245R itp.
(III) Blachy stalowe do zbiorników ciśnieniowych:Stosowana głównie do produkcji zbiorników ciśnieniowych i innych podobnych urządzeń do ropy naftowej, separacji gazów chemicznych oraz magazynowania i transportu gazu. Typowe ciśnienie robocze waha się od ciśnienia normalnego do 320 kg/cm², a nawet do 630 kg/cm², a temperatura mieści się w zakresie od -20 do 450°C. Oprócz określonej wytrzymałości oraz dobrej plastyczności i wytrzymałości, blacha stalowa do produkcji zbiorników musi również charakteryzować się dobrą odpornością na gięcie na zimno i spawanie, np.: Q245R, Q345R, 14Cr1MoR, 15CrMoR itp.
(IV) Stal na belki samochodowe:Do produkcji belek samochodowych (belek podłużnych i poprzecznych) stosuje się blachy stalowe walcowane na gorąco ze stali niskostopowej o grubości 2,5-12,0 mm. Ze względu na złożony kształt belek samochodowych, oprócz wysokiej wytrzymałości i odporności na gięcie na zimno, wymagana jest również dobra odporność na tłoczenie.
