Jak korzystać z linii pakującej kręgi stalowe?

Po zakończeniu prac przygotowawczych należy ustawić odpowiednie parametry maszyny zgodnie z rozmiarem i wagą zwoju stali, który ma zostać przetworzony. Szczegóły są następujące:

Dostosuj parametry podnośnika:

W zależności od średnicy i ciężaru zwoju stali należy dostosować wysokość automatycznego podnośnika do zwojów stali tak, aby zwój stali mógł być stabilnie umieszczony podczas podnoszenia.

Ustaw parametry maszyny do owijania cewek:

Wybierz odpowiedni materiał do owijania (folię HDPE lub papier) i dostosuj prędkość oraz naprężenie maszyny do owijania arkuszy zgodnie z właściwościami materiału.

Upewnij się, że ostrze maszyny do owijania folii w kręgi jest w dobrym stanie, aby zapewnić dokładne cięcie.

Skonfiguruj ustawienia maszyny do spinania kręgów:

Ustaw metodę spinania taśmy w maszynie do spinania kręgów (pasowanie okrągłe lub promieniowe) w zależności od rozmiaru i ciężaru stalowego kręgu, a następnie wyreguluj napięcie pasa spinającego.

Upewnij się, że ostrze i urządzenie spinające maszyny do spinania taśmą działają prawidłowo, aby zapewnić dokładne i skuteczne mocowanie podczas spinania.

Sprawdź czujniki i systemy alarmowe:

Upewnij się, że wszystkie czujniki (np. czujniki położenia i czujniki ciężaru) działają prawidłowo i że system alarmowy jest odpowiednio ustawiony, aby alarmy mogły zostać uruchomione na czas w nietypowych sytuacjach.

Po ustawieniu parametrów załaduj cewki. Konkretne kroki są następujące:

Korzystanie z wózka widłowego lub podnoszenie maszyna do pakowania kręgów stalowych:

Używając wózka widłowego lub innego sprzętu podnoszącego, ostrożnie umieść zwoje przeznaczone do obróbki na automatycznym podnośniku zwojów.

Aby zapobiec wypadkom podczas kolejnych operacji, należy upewnić się, że cewki są umieszczone stabilnie i nie są przechylone.

Sprawdź położenie cewek:

Sprawdź, czy centralne położenie cewek jest wyrównane z podnośnikiem, aby mieć pewność, że nie przesuną się podczas podnoszenia.

Sprawdź stan powierzchni cewek, aby upewnić się, że nie ma na nich uszkodzeń ani zanieczyszczeń, co mogłoby mieć wpływ na późniejszą jakość pakowania.

Uruchomienie podnośnika:

Uruchom automatyczny podnośnik zwojów i obserwuj proces podnoszenia zwojów, aby upewnić się, że podnoszą się one płynnie i trafiają do obszaru roboczego linii pakującej zwoje stali.

Po pomyślnym załadowaniu cewek należy rozpocząć maszyna do pakowania stali w kręgi. Konkretny proces wygląda następująco:

Uruchom system sterowania:

Naciśnij przycisk "Start" na panelu operacyjnym, a system uruchomi się automatycznie.

Monitoruj stan systemu, aby mieć pewność, że wszystkie maszyny pakujące w zwoje stali działają prawidłowo. działa normalnie.

Zautomatyzowany proces operacyjny:

Linia do belowania automatycznie wykona następujące operacje:

Owijanie: Automatyczna maszyna do owijania folią HDPE/papier owija stalowy krąg, aby zapewnić szczelne opakowanie.

Dodawanie warstwy ochronnej: Warstwa ochronna pęcherzyków powietrza i materiał górnej płyty zostaną automatycznie nałożone w celu zwiększenia wydajności ochronnej.

Pakowanie: Maszyna do pakowania radialnego będzie wiązać zapakowane zwoje stali, aby zapewnić ich bezpieczeństwo w trakcie transportu.

Układanie w stosy: Układacz układa w stosy wiązki kręgów i przygotowuje je do transportu.

Monitorowanie w czasie rzeczywistym:

Operator powinien monitorować maszyna do pakowania kręgów stalowych statusu w czasie rzeczywistym, aby zapewnić sprawny przebieg całego procesu i na czas reagować na nietypowe sytuacje.

Po zakończeniu pakowania sprawdź każdą wiązkę, aby upewnić się, że jakość opakowania spełnia wymagania. Szczegółowe kroki kontroli są następujące:

Kontrola wyglądu:

Sprawdź wygląd zwoju, aby upewnić się, że opakowanie jest kompletne i nie ma uszkodzeń ani poluzowań.

Sprawdź, czy informacje na etykiecie są kompletne na potrzeby późniejszego magazynowania i transportu.

Potwierdzenie ważenia:

Za pomocą wagi elektronicznej zważ każdy krążek, aby upewnić się, że jego waga spełnia wymogi produkcyjne.

W przypadku cewek o niestandardowej wadze należy je oznaczyć i ponownie sprawdzić.

Postępowanie z produktami wadliwymi:

Jeśli podczas kontroli okaże się, że produkty są wadliwe, należy je wyjąć lub ponownie zapakować, a także zapisać istotne informacje w celu umożliwienia śledzenia.

Na koniec przenieś zwinięte cewki do miejsca przechowywania, aby zapewnić ich bezpieczne przechowywanie. Konkretne kroki są następujące:

Użyj zintegrowanego wózka do transportu zwojów stali:

Za pomocą zintegrowanego wózka na stalowe zwoje przetransportuj wiązki zwojów do obszaru magazynowego, aby upewnić się, że są one stabilnie ułożone i zabezpieczone przed stoczeniem się lub przechyleniem.

Zgodnie z układem magazynu należy w rozsądny sposób rozplanować miejsce składowania cewek, aby zwiększyć wydajność składowania i pobierania.

Zapewnij jasną identyfikację:

Upewnij się, że etykieta na każdej wiązce jest wyraźnie widoczna. Etykieta powinna zawierać ważne informacje, takie jak informacje o produkcie, waga i data produkcji.

Stosuj wodoodporne etykiety, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym wilgocią podczas przechowywania i transportu.

Regularnie sprawdzaj stan magazynu:

Należy regularnie sprawdzać stan przechowywania cewek w miejscu ich magazynowania, aby upewnić się, że nie występują żadne problemy, takie jak wilgoć i korozja, oraz zapewnić odpowiednie warunki przechowywania.

W przypadku cewek przechowywanych przez długi czas należy przeprowadzać regularne kontrole jakości przed użyciem, aby mieć pewność, że nadal spełniają one wymagane standardy.