d"Maszyna do cięcia cewek mosiężnychjest jednym z niezbędnych i ważnych urządzeń w obróbce blachy. Służy do cięcia dużych zwojów miedzi na wąskie paski o parametrach wymaganych przez klientów oraz do nawijania tych pasów na małe zwoje do dalszej obróbki. Maszyny do cięcia zwojów miedzi są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak transformatory, silniki, sprzęt AGD, motoryzacja, materiały budowlane i przemysł opakowaniowy, zwłaszcza w obróbce materiałów takich jak blacha biała, blacha ocynkowana, blacha ze stali krzemowej, taśmy walcowane na zimno, taśmy ze stali nierdzewnej, taśmy aluminiowe i taśmy stalowe. W ostatnich latach, wraz z postępem technologicznym i wzrostem skali produkcji, tradycyjne ręczne maszyny do cięcia zwojów mosiężnych zostały stopniowo zastąpione bardziej wydajnymi i precyzyjnymi, w pełni automatycznymi maszynami do cięcia zwojów miedzi.
Wady ręcznych maszyn do cięcia wzdłużnego kręgów mosiężnych
1. Nieefektywne maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi
Obsługa ręcznych maszyn do cięcia wzdłużnego blachy mosiężnej w zwojach wymaga dużej siły roboczej i charakteryzuje się niską prędkością produkcji, co nie spełnia wymagań współczesnej produkcji wielkoseryjnej. To sprawia, że wiele firm ma trudności z konkurencją na rynku i trudno im zwiększyć produkcję.
2. Maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi o niewystarczającej dokładności działania
Ze względu na ograniczenia związane z obsługą ręczną, proces cięcia może skutkować nierówną jakością produktu, nierównomiernym cięciem i zwiększonym marnotrawstwem materiału. To nie tylko wpływa na wydajność produkcji, ale również zwiększa koszty przedsiębiorstwa.
3. Maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów mosiądzu o małej elastyczności
W przypadku ręcznych maszyn do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi, zmiana trybów produkcji lub dostosowanie parametrów cięcia zajmuje zwykle dużo czasu, co utrudnia przedsiębiorstwom reagowanie na szybko zmieniające się wymagania rynku.
4. Maszyny do cięcia kręgów mosiężnych z ryzykiem bezpieczeństwa
Podczas pracy ręcznej operatorzy narażeni są na pewne zagrożenia bezpieczeństwa, zwłaszcza przy obchodzeniu się z narzędziami i materiałami. Ryzyko przypadkowego urazu jest wysokie.
Postęp technologiczny w pełni automatycznych maszyn do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi
Dzięki rozwojowi nauki i technologii, w pełni zautomatyzowanemaszyny do cięcia zwojów mosiądzuStopniowo zastąpiły ręczne maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi i stały się głównym nurtem nowoczesnej produkcji. W pełni automatyczne maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów mosiężnych wykazały znaczny postęp technologiczny w wielu aspektach.
1. Kluczowe elementy maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi
(1)Narzędzia precyzyjne i systemy cięcia wzdłużnego:
W pełni automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów mosiężnych wykorzystuje bezszczelinowe łożyska wału tnącego, aby zapewnić wysoką precyzję cięcia. Wysoka dokładność cięcia jest osiągana dzięki precyzyjnym łożyskom wału nożowego, cięciu bez zadziorów, dłuższemu czasowi cięcia i minimalnemu ugięciu wału nożowego. Wprowadzenie automatycznego systemu wymiany narzędzi skraca czas ich wymiany do mniej niż 5 minut, co znacznie poprawia wydajność produkcji. Ponadto, podwójnie mimośrodowa, precyzyjna głowica tnąca automatycznie reguluje szczelinę między narzędziami i jest wyposażona w w pełni automatyczny system blokowania narzędzia, co zapewnia stabilność i bezpieczeństwo cięcia.
(2)Wydajny system podawania i rozwijania:
Automatyczny system transportu taśm i rozwijarka znacznie ograniczyły konieczność ręcznej obsługi i poprawiły ogólną wydajność maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi. Wprowadzenie wózka podającego zapewnia automatyczne podawanie zwojów metalu i zmniejsza pracochłonność pracy operatorów.
2. System sterowania
W pełni automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi jest wyposażona w zaawansowany panel sterowania PLC. Operator musi jedynie wprowadzić lub dostosować parametry produkcji i kliknąć przycisk, aby uruchomić maszynę, a maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów miedzi uruchomi się automatycznie. Panel sterowania umożliwia regulację parametrów, takich jak prędkość produkcji, szerokość taśmy i ilość, w czasie rzeczywistym, co zwiększa elastyczność i wydajność procesu produkcyjnego.
Zalety w pełni automatycznej maszyny do cięcia wzdłużnego kręgów mosiężnych
1. Maszyna do cięcia zwojów miedzianych o wysokiej precyzji
Projektowanie i produkcja w pełni automatycznegomaszyna do cięcia cewek mosiężnychW pełni opieramy się na wysokiej jakości ostrzach i zaawansowanych panelach sterowania PLC, co znacząco poprawia dokładność cięcia w maszynie do cięcia zwojów miedzi. Dzięki zastosowaniu precyzyjnych noży i zaawansowanej technologii cięcia, maszyna do cięcia zwojów miedzi osiąga niezwykle małe tolerancje podczas obróbki zwojów miedzi, gwarantując, że każdy cięty materiał spełnia rygorystyczne wymagania klientów. Ponadto, każdy element maszyny KINGREAL SLITTING jest produkowany we własnej fabryce, co gwarantuje nie tylko spójność i niezawodność części, ale także ogólną jakość i stabilność maszyny do cięcia zwojów miedzi.
2. Maszyna do cięcia zwojów mosiądzu, która redukuje nakład pracy
Obsługa w pełni automatycznej maszyny do cięcia zwojów miedzi znacznie zmniejsza zależność od siły roboczej, dzięki czemu maszyna do cięcia zwojów mosiądzu nie wymaga już dużej liczby pracowników wykonujących ciężkie operacje ręczne. Tradycyjne ręczne maszyny do cięcia zwojów miedzi często wymagają współpracy wielu pracowników, podczas gdy w pełni automatyczne maszyny do cięcia zwojów mosiądzu redukują koszty i pracochłonność dzięki inteligentnym systemom sterowania i zautomatyzowanym operacjom mechanicznym. Do monitorowania maszyny, gwarantując bezpieczeństwo i stabilność pracy, wystarczy zaledwie kilku pracowników na miejscu. Ponadto, aby zmaksymalizować odciążenie siły roboczej, firma KINGREAL SLITTING wyposażyła linię do cięcia zwojów mosiądzu w wózek załadowczy i wózek rozładowczy, które umożliwiają automatyczną obsługę zwojów, co dodatkowo zwiększa wydajność produkcji i bezpieczeństwo środowiska pracy.
3. Poprawa wydajności produkcji
ROZCINANIE KINGREAL w pełni automatyczna linia do cięcia wzdłużnego cewek miedzianych może osiągnąć prędkość roboczą do 230 m/min, co pozwala jej sprostać potrzebom produkcji na dużą skalę. Ponadto linia do cięcia wzdłużnego zwojów miedzianych nie tylko umożliwia wydajną obróbkę miedzi, ale także różnorodnych materiałów metalowych, takich jak PPGI i stal nierdzewna, co świadczy o jej szerokich możliwościach adaptacyjnych. Klienci mogą elastycznie dostosowywać parametry linii do cięcia wzdłużnego zwojów miedzianych do własnych potrzeb produkcyjnych, aby osiągnąć najlepsze rezultaty.
4. Spełnij spersonalizowane potrzeby produkcyjne
Plan produkcyjny automatycznej linii do cięcia wzdłużnego zwojów mosiężnych jest w dużej mierze dostosowywany do rzeczywistych potrzeb klientów, zapewniając im spersonalizowane rozwiązania. Na przykład, jeśli klienci potrzebują wytwarzać produkty o wyższej precyzji, aby uniknąć zarysowań powierzchni, KINGREAL SLITTING może dostarczyć maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów z napinaczem pasowym, aby zapewnić gładką i nieskazitelną powierzchnię produktu w całym procesie produkcyjnym. Podobnie, jeśli klienci potrzebują przetwarzać zwoje metalu o grubości powyżej 6 mm, KINGREAL SLITTING może również dostarczyć maszyny do cięcia wzdłużnego o dużej wytrzymałości, dostosowane do potrzeb różnych grubości i właściwości materiałów. Dzięki tym spersonalizowanym możliwościom projektowania i produkcji, KINGREAL SLITTING gwarantuje klientom osiągnięcie najlepszych rezultatów produkcyjnych w różnych warunkach.
