Ze względu na swoją wyjątkową przenikalność magnetyczną i niskie straty, stal krzemowa, kluczowy materiał elektryczny, jest często stosowana w transformatorach, silnikach i urządzeniach energetycznych. Stal krzemowa nieorientowana i stal krzemowa orientowana to dwie odmiany stali krzemowej; każda z nich ma specyficzne cechy i zastosowania. Linia do cięcia wzdłużnego kręgów, kluczowy element maszyn do produkcji wysokiej jakości taśm ze stali krzemowej, jest szczególnie ważna w przetwarzaniu taśm ze stali krzemowej. W niniejszym artykule zostaną omówione właściwości stali krzemowej, kryteria dotyczące urządzeń do cięcia kręgów podczas produkcji oraz jej główne zastosowania.
Charakterystyka stali krzemowej
Stal krzemowa składa się głównie z żelaza i niewielkiej ilości krzemu. Dodatek krzemu znacząco podnosi rezystywność stali i obniża straty magnetyczne, dlatego stal krzemowa jest coraz częściej stosowana w sektorze elektrycznym. Doskonała przenikalność magnetyczna stali krzemowej może znacząco zwiększyć efektywność energetyczną transformatorów i silników.
Niskie straty stali krzemowej w urządzeniach energetycznych pomagają zminimalizować straty energii i zwiększyć ogólną efektywność energetyczną. Z tego powodu stal krzemowa jest uważana za podstawowy materiał w przemyśle elektrycznym.
Wymagania dotyczące taśm ze stali krzemowej dla maszyn do cięcia wzdłużnego kręgów
1. Wymagania materiałowe dla maszyny do cięcia wzdłużnego kręgów
Inżynierowie KINGREAL SLITTING ściśle przestrzegają norm krajowych lub wymagań technicznych określonych przez klienta podczas obróbki stali krzemowej za pomocą maszyny do cięcia wzdłużnego w kręgach. Ta technika jest niezbędna, aby zapewnić, że linia do cięcia wzdłużnego w kręgach może obsługiwać produkty ze stali krzemowej z niskimi stratami i wysoką przenikalnością magnetyczną.
Linia do cięcia wzdłużnego kręgów może być wyposażona w urządzenie laminujące, które skutecznie zapobiega powstawaniu zarysowań spowodowanych przez ostrza tnące, gwarantując gładką i nieskazitelną powierzchnię gotowej taśmy ze stali krzemowej. Urządzenie laminujące minimalizuje uszkodzenia materiału podczas obróbki, minimalizując wady takie jak zarysowania, wgniecenia, utlenianie i plamy oleju.
Konstrukcja linii do cięcia wzdłużnego blachy uwzględnia właściwości stali krzemowej, co pozwala na uzyskanie większej precyzji i wydajności podczas cięcia.
2. Dokładność wymiarowa dla linii cięcia wzdłużnego kręgów
Maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów KINGREAL SLITTING może zostać zmodyfikowana w celu dostosowania do konkretnych wymagań projektu, spełniając w ten sposób unikalne potrzeby produkcyjne klienta KINGREAL SLITTING i gwarantując, że szerokość, grubość, długość i cięcie taśmy ze stali krzemowej odpowiadają wymaganym standardom. Kontrola odchyleń wymiarowych podczas procesu cięcia jest niezwykle istotna. Inżynierowie KINGREAL SLITTING wykorzystują zaawansowaną konstrukcję i zaawansowane procesy, aby zapewnić, że odchylenia wymiarowe mieszczą się w rozsądnych granicach.
Ta precyzyjna kontrola dotyczy nie tylko cięcia pojedynczych pasów stali krzemowej, ale także całego zwoju. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji linii do cięcia wzdłużnego zwojów, KINGREAL SLITTING gwarantuje, że każdy pas stali krzemowej spełnia wymagania klienta w zakresie późniejszego przetwarzania i zastosowania.
W zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja transformatorów i silników, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej są jeszcze bardziej rygorystyczne. Precyzyjne możliwości cięcia wzdłużnego maszyny do cięcia cewek gwarantują optymalne działanie każdego komponentu, co przekłada się na poprawę jakości produktu końcowego.
3. Jakość powierzchni dla linii cięcia wzdłużnego kręgów
Podczas procesu cięcia wzdłużnego linia cięcia wzdłużnego zwojów musi ściśle kontrolować jakość powierzchni, aby zapewnić gładką i równą taśmę ze stali krzemowej. Firma KINGREAL SLITTING wyposaża maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów w wysokiej jakości ostrza, zazwyczaj wykonane ze stali chromowo-niklowej 42. Ostrze to jest wystarczająco twarde i odporne na zużycie, aby zachować ostrość podczas cięcia, gwarantując gładką powierzchnię ciętej taśmy ze stali krzemowej.
Aby utrzymać optymalne rezultaty cięcia, ostrza maszyny do cięcia wzdłużnego blachy muszą być regularnie konserwowane i wymieniane. Jakość cięcia jest bezpośrednio uzależniona od zużycia ostrza, co może powodować wady powierzchniowe.
4. Prostość krawędzi dla maszyny do cięcia wzdłużnego kręgów
Wszelkie zauważalne wady, takie jak zawijanie, zadziory i pęknięcia, negatywnie wpłyną na wydajność produktu. Aby zapewnić jakość produktu końcowego, inżynierowie KINGREAL SLITTING starannie rozważyli prostoliniowość krawędzi podczas projektowania linii do cięcia wzdłużnego kręgów.
W rzeczywistej produkcji kontrola prostości krawędzi obejmuje wiele komponentów maszyny do cięcia wzdłużnego, w tym montaż ostrza, regulację kąta cięcia oraz sposób podawania materiału. Dzięki przemyślanej konstrukcji i zoptymalizowanemu przepływowi procesu, maszyna do cięcia wzdłużnego może osiągnąć wysoki poziom prostości krawędzi, gwarantując spójność każdej taśmy stali krzemowej podczas dalszej obróbki.
5. Wymagania dotyczące pakowania dla linii do cięcia wzdłużnego kręgów
Aby chronić produkt przed uszkodzeniem podczas przechowywania i transportu, taśmę ze stali krzemowej należy po odcięciu zapakować zgodnie z wymaganiami klienta. Odpowiednie opakowanie nie tylko chroni produkt, ale także zwiększa zadowolenie klienta. Po odcięciu wąskich pasków, linie do cięcia wzdłużnego KINGREAL SLITTING można przewinąć na szpulę, co ułatwia transport na duże odległości.
Wybierając materiały opakowaniowe, KINGREAL SLITTING dba o to, aby wszystkie materiały spełniały normy środowiskowe, zapobiegając zanieczyszczeniu i korozji powierzchni produktu. Dzięki odpowiedniej konstrukcji opakowania, tarcie i kolizje podczas transportu są skutecznie zapobiegane, zachowując jakość powierzchni taśmy ze stali krzemowej.
Ponadto KINGREAL SLITTING może wyposażyć maszynę do cięcia wzdłużnego kręgów w linię do pakowania kręgów, co zapewnia większą automatyzację. To nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także umożliwia etykietowanie i pakowanie kręgów, ułatwiając identyfikację i śledzenie podczas późniejszej logistyki i zarządzania zapasami.
Zastosowania stali krzemowej
Stal krzemowa ma szeroki zakres zastosowań i zasadniczo dzieli się na dwa rodzaje: stal krzemową nieorientowaną i stal krzemową orientowaną.
●Linia do cięcia wzdłużnego kręgów dla CRNGO
Stal krzemowa nieorientowana nie wymaga specjalnego procesu prasowania w celu dostosowania orientacji kryształów, co sprawia, że jej produkcja jest stosunkowo prosta i ekonomiczna. Stal krzemowa nieorientowana charakteryzuje się wielokierunkowymi właściwościami magnetycznymi, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których wymagania dotyczące strumienia magnetycznego są mniej rygorystyczne. Taśmy ze stali krzemowej nieorientowanej, produkowane przez maszyny do cięcia wzdłużnego stali krzemowej KINGREAL SLITTING, są zazwyczaj stosowane w silnikach elektrycznych i generatorach z ruchomymi częściami.
Zawartość krzemu w stali krzemowej niezorientowanej zazwyczaj waha się od 0,5% do 3,25%. Dodatek aluminium dodatkowo zwiększa rezystywność i obniża temperaturę rekrystalizacji. Ten rodzaj stali krzemowej jest stosowany głównie w różnorodnych dużych urządzeniach obrotowych, w tym silnikach elektrycznych, generatorach i alternatorach, i cieszy się popularnością ze względu na doskonałą wydajność i ekonomiczność.
●Linia do cięcia wzdłużnego kręgów dla CRGO
Proces produkcji stali krzemowej zorientowanej jest bardziej złożony i wymaga ścisłej kontroli składu i procesu obróbki. Proces formowania ostatecznej tekstury obejmuje szereg precyzyjnych operacji obróbki i wyżarzania, aby zapewnić stabilną strukturę jednofazową. Ten rodzaj stali krzemowej zawiera zazwyczaj 3,25% krzemu, co skutecznie zwiększa rezystywność i zmniejsza magnetostrykcję.
Paski stali krzemowej cięte na liniach do cięcia cewek KINGREAL SLITTING są szeroko stosowane w urządzeniach takich jak transformatory i generatory. Przy wyborze materiału na transformatory, czynniki takie jak opłacalność, moc znamionowa, wymagania dotyczące poziomu hałasu, wymagania dotyczące strat oraz rozmiar rdzenia wpływają na gatunek i specyfikację materiału. W przypadku generatorów, stal krzemowa orientowana jest szeroko stosowana w turbinach parowych i wodnych, aby zapewnić wydajność i stabilność wytwarzania energii.
