• Linia zaślepiająca cięta na długość
  • Linia zaślepiająca cięta na długość
  • Linia zaślepiająca cięta na długość
  • Linia zaślepiająca cięta na długość
  • Linia zaślepiająca cięta na długość
  • video

Linia zaślepiająca cięta na długość

Linia do wykrawania służy do cięcia dużych rolek metalu na arkusze o określonych kształtach i rozmiarach. Linia do wykrawania, do cięcia na wymiar, służy do rozwijania materiału metalowego i cięcia go na określoną szerokość za pomocą urządzeń tnących. Proces ten zazwyczaj obejmuje rozwijanie, wyrównywanie, przycinanie, cięcie i układanie w stosy.


    Film o cięciu linii blankingowej na odpowiednią długość


     

    Profesjonalna linia do cięcia na wymiar

     

    Linia do cięcia na wymiar, zwana również linią do cięcia na wymiar, produkcja KINGREAL SLITTING, projekt do cięcia różnych materiałów z cewek na arkusze. Niezależnie od tego, czy są to duże cewki (do 20 mm grubości), czy małe cewki (do 0,3 mm grubości), linia do cięcia na wymiar KINGREAL SLITTING oferuje idealnie dopasowane rozwiązanie. Linia do cięcia na wymiar umożliwia klientom cięcie określonej szerokości blachy, kontrolowanie jakości i wydajności produkcji oraz pomaganie klientom w wyprzedzaniu konkurencji w branży. Linia do cięcia na wymiar umożliwia klientom kontrolowanie jakości i wydajności produkcji, pomagając im w uzyskaniu lepszej pozycji rynkowej i reputacji w branży.

     

    Ekspertyza KINGREAL SLITTING w zakresie produkcji linii do cięcia na wymiar nie polega tylko na realizacji cięcia blach o określonych przez klienta szerokościach, ale wymaga również ciągłych badań, rozwoju i innowacji pod względem prostości zwojów, procesu obróbki powierzchni, szybkości produkcji i pełnej automatyzacji całej linii. Wybierając rozwiązanie linii do cięcia na wymiar KINGREAL SLITTING, możemy pomóc naszym klientom w zdobyciu skutecznej pozycji w branży i zrównoważonego rozwoju. KINGREAL SLITTING oferuje swoim klientom optymalne rozwiązania, od projektu rysunku maszyny do cięcia na wymiar, przez produkcję komponentów, po montaż i testowanie całej linii, aż po instalację i obsługę maszyny po wysyłce.

     

    Być może jesteś na wczesnym etapie branży linii blankingowych lub eksplorujesz ten etap, nie ma to znaczenia! KINGREAL SLITTING zapewnia profesjonalne rozwiązania techniczne, następnym krokiem jest wprowadzenie naszego sprzętu do linii cięcia na wymiar.


    blanking line machine

    Standardowe parametry robocze linii wielokrotnego wykrawania


    Prędkość cięcia: 60m/min (regulowana)

    Prędkość gwintowania: 0~15m/min

    Zasilanie: 416 V/50 Hz/3 fazy

    Całkowita moc: ~220KW

    Grubość blachy: 0,5~3,0㎜

    Szerokość arkusza: 400~1600㎜

    Maksymalna waga zwoju: 20T

     

    Lista komponentów linii do wycinania z cięciem na długość


    NIE.

    Nazwa

    Jakość

    1

    Tabela przygotowania materiału

    1 zestaw

    2Wózek załadowczy

    1 jednostka

    3

    Manipulator hydrauliczny

    1 jednostka

    4

    Rozwijarka hydrauliczna

    1 zestaw

    5

    Sześć maszyn do poziomowania HI

    1 zestaw

    6

    Urządzenie do laminowania

    1 jednostka

    7

    Most pętlowy

    1 jednostka

    8

    Maszyna do cięcia serwo

    1 zestaw

    9

    Przenośnik

    1 zestaw

    10

    Układarka

    1 jednostka

    11

    Układ hydrauliczny

    1 zestaw

    12

    Układ elektryczny

    1 zestaw

    13

    Układ pneumatyczny

    1 zestaw


    Szczegóły komponentów do wycinania kręgów na wymiar


    1. Wózek z cewką hydrauliczną

    Wózek może poruszać się poziomo i pionowo, co ułatwia umieszczanie zwoju stali w rozwijarce na linii cięcia na wymiar.

    Napęd pionowy hydrauliczny, ruch poziomy napędzany jest silnikiem cykloidalnym XWD1.5-63-121.

    Wyposażony w siłownik hydrauliczny z czterema kolumnami prowadzącymi, stabilny i bezpieczny.

    2. Rozwijarka hydrauliczna

    Obsługuje zwoje stali i ich rozwijanie w maszynach do cięcia na wymiar.

    Rdzeń żelazny gwarantuje zakres rozszerzalności średnicy wewnętrznej cewki φ508.

    Za pomocą cylindra oleju hydraulicznego, aby odwijak był chowany i pasował do średnicy wewnętrznej zwoju. Jest wyposażony w wspornik.

    Silnik o mocy 7,5 kW napędza cewkę, może ona pracować do przodu i do tyłu, a także może być naciągana i rozwijana.

    3. Poziomica z urządzeniem dociskowym

    Wlot wyposażony jest w urządzenie zaciskowe, które jest napędzane hydraulicznie.

    Składa się z 19 rolek poziomujących, 2 zestawów rolek napinających, urządzenia napędowego, 2 rolek dociskowych i ramy. Obie strony każdej rolki są napędzane przez sworznie sworzniowe, które są głównymi rolkami. Całkowita liczba rolek wynosi 21, średnica wynosi 65 mm, odległość między rolkami wynosi 70 mm, a rolki są podparte. Wszystkie rolki są platerowane, aby chronić powierzchnię ze stali nierdzewnej przed ścieraniem.

    Rolą koła napinającego jest równoważenie siły nacisku rolki wyrównującej i zmniejszanie tarcia rolki.

    Szczelinę wałka roboczego można regulować elektrycznie i kontrolować za pomocą 2 kółek ręcznych, co gwarantuje jakość poziomowania.

    Tryb napędu: Wszystkie niezależne bębny i przekładnie napędzane są silnikami o zmiennej częstotliwości i mocy 30 kW.

    4. Pętla

    Sterowanie buforem prędkości pomiędzy prostownicą a precyzyjną prostownicą serwo za pomocą 2 zestawów magicznych oczu.

    Magiczne oko sterowane jest przez PLC w linii wygaszania.

    5. Urządzenie prowadzące boczne

    Używając pionowych rolek po obu stronach, prowadzi się taśmę do urządzenia prostującego i maszyny do cięcia wzdłużnego.

    Rolki po obu stronach są regulowane śrubą pociągową. Zakres szerokości wynosi 300-1300 mm.

    6. Maszyna do precyzyjnego prostowania serwo

    Cztery rolki transportowe o stałej długości, hartowane rolki pokryte są na powierzchni poliuretanem i drobno zmielone.

    Sterowane silnikiem serwo umożliwiającym regulację prędkości posuwu i precyzyjną kontrolę długości.

    Obsługa odbywa się za pomocą konsoli, ze sterowaniem programowalnym.

    Tryb napędu: serwosilnik o mocy 11 kW, precyzyjny napęd zwalniający, synchroniczne przenoszenie pasa do rolki podającej.

    7. Maszyna do cięcia o dużej prędkości

    Rodzaj ścinania: cięcie hydrauliczne od dołu do góry.

    Sterowanie PLC umożliwiające automatyczne cięcie.

    Automatyczne cięcie przy bezpośrednim sygnale podajnika.

    Zastosuj konstrukcję z regulacją szczeliny, przytnij materiał i bezpiecznie przetnij 4-milimetrową blachę stalową po obróbce cieplnej.

    Materiał ostrza: 6CrW2Si.


    coil blanking cut to length
    multi blanking cut to length line
    blanking line machine


    Zaleta linii blankingowej ciętej na długość


    1. Linia do cięcia na wymiar jest w stanie obsłużyć szeroką gamę różnych kręgów metalu, w tym stal nierdzewną, żelazo, aluminium, blachę białą i wiele innych!

    2. Maszyna do cięcia na wymiar ma opatentowaną konstrukcję rolki podającej na urządzeniu poziomującym i urządzeniu prowadzącym podajnik, co pozwala na obróbkę powierzchni materiałów o krytycznym znaczeniu i niepozostawiających śladów.

    3. Linia produkcyjna do cięcia na wymiar może zostać wyposażona w system nożyc latających, który pozwala na osiągnięcie dużej prędkości i precyzji cięcia rzędu 80 m/min.

    4. Linia cięcia na długość (CTL) jest znana z wyjątkowej precyzji długości, która przewyższa standardy branżowe. Wykorzystując wysoce precyzyjne serwomotory i programowalne sterowniki logiczne (PLC), linia CTL zapewnia, że ​​każde cięcie jest wykonywane z niezrównaną dokładnością.

    5. Jedną z wyróżniających się cech linii Cut to Length Line (CTL) jest jej wysoce wydajny system ładowania i usuwania opakowań z kręgów. Linia CTL wykorzystuje zaawansowane hydrauliczne wózki do kręgów i zautomatyzowaną rozwijarkę, które usprawniają proces ładowania, umożliwiając szybką i bezpieczną obsługę kręgów stalowych.

    6. Zautomatyzowany system usuwania opakowań zapewnia szybkie i wydajne usuwanie zużytych kręgów z linii produkcyjnej, co skraca przestoje i utrzymuje stały przepływ pracy.

    7. Linia do cięcia na wymiar (CTL) może pochwalić się najnowocześniejszym systemem sterowania wyposażonym w wysoce wydajny i przyjazny użytkownikowi interfejs operatora. Ten zaawansowany system sterowania integruje najnowsze osiągnięcia w dziedzinie technologii automatyzacji, umożliwiając bezproblemową i precyzyjną kontrolę nad całym procesem produkcyjnym.

     

    FAQ: Jak osiągnąć wysoką precyzję cięcia?

    Maszyna do cięcia na wymiar z 6 zestawami rolek prostujących może skutecznie prostować materiały metalowe o wysokiej sztywności i poprawiać dokładność prostowania i podawania materiałów. Zgodnie z opcjonalnymi wymaganiami klientów, poprzez sterowanie systemem serwo, zakres poziomowania jest automatycznie regulowany, a stopień automatyzacji jest wyższy.

     

    Ostrze maszyny do cięcia wzdłużnego jest chromowane, co zapewnia wysoką precyzję i większą trwałość.


    • Jakie są powszechne klasyfikacje maszyn do cięcia wzdłużnego blachy w kręgach?

      1. Linia do cięcia wzdłużnego o różnej grubości Linia do cięcia wzdłużnego cienkich kręgów stalowych Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu o średniej grubości Linie do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wytrzymałości 2. Linia do cięcia różnych materiałów Linie do cięcia wzdłużnego stali nierdzewnej Linie do cięcia wzdłużnego zwojów krzemu 3. Różne konfiguracje maszyny do cięcia wzdłużnego cewek Linia do cięcia cewek z podwójną głowicą tnącą Maszyna do cięcia cewek napinających pas

    • 2. Jak mogę uzyskać wycenę linii do cięcia wzdłużnego w kręgach?

      Prosimy o przesłanie nam poniższych wymagań, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, aby utworzyć dla Ciebie nowy program wyceny. - Materiał cewki - Grubość zwoju - Szerokość cewki - Waga cewki - Szerokość szczeliny - Prędkość cięcia

    • 3. Jakie są opcjonalne konfiguracje linii tnącej?

      1. Maszyna odwijająca 2. Podwójna głowica tnąca 3. Stanowisko napinania pasa 4. Automatyczne pakowanie Lin dla cewki szczelinowej

    Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)