Stacja przechylania kręgów

Opis hydraulicznego odchylania cewki

Maszyna do obrotu kręgów KINGREAL SLITTING umożliwia precyzyjną kontrolę kąta nachylenia kręgu, co zapewnia płynne przejście i podawanie kręgu do urządzenia do cięcia kręgów. Maksymalny kąt nachylenia może wynosić 180°.

Maszyna do odwracania i przechylania cewek KINGREAL SLITTING ma dużą prędkość przewracania, która może osiągnąć 40-70 sekund/kierunek. Hydrauliczna maszyna do przechylania cewek jest napędzana mechanicznie i może zatrzymać i przytrzymać ładunek w dowolnym momencie obrotu. Maszyna do obracania cewek KINGREAL SLITTING została zaprojektowana, aby uprościć klientom niebezpieczny proces przechylania cewek ręcznie lub za pomocą dźwigu.

Parametry wywrotki kręgów

◆Obciążenie: 15T

◆Średnica zewnętrzna: 800 mm-1500 mm

◆ID: 508-610 mm

◆Stopień nachylenia: 180°

◆Prędkość obrotowa 40-70 s/kierunek

Główne elementy urządzenia do podnoszenia i pochylania kręgów

◆Regulowane, wąskie ramiona podtrzymujące cewki

◆Solidne gniazdo V do podtrzymywania cewek

◆Podstawa obrotowa o 180 stopni

◆Wspornik rolek prowadzących

◆Suwak V-gniazdo z napędem elektrycznym do usuwania płoz

◆Konstrukcja stalowa o dużej wytrzymałości

Cechy maszyny do obracania cewek

① Całkowicie automatyczne przechylanie cewki.

Proces działania urządzenia do odwracania i przechylania cewek jest całkowicie precyzyjnie kontrolowany przez panel sterowania. Operator musi jedynie wprowadzić kąt przechyłu, prędkość i inne parametry z wyprzedzeniem, a hydrauliczny przechylacz cewek może automatycznie wykonać operację przechylania zgodnie z ustawionymi wymaganiami. Dzięki cyfrowemu systemowi sterowania każdy szczegół można dokładnie wyregulować podczas pracy, aby zapewnić stabilność i spójność podczas procesu przechylania. Zautomatyzowane przechylanie cewek znacznie poprawia wydajność produkcji, jednocześnie redukując błędy w obsłudze przez człowieka, dzięki czemu każde przechylenie może osiągnąć najlepszy efekt.

② Zapewnienie jakości cewek.

Niezależnie od tego, czy chodzi o wewnętrzną i zewnętrzną strukturę cewki, czy stan powierzchni, urządzenie do nawijania cewek może uniknąć uszkodzeń spowodowanych nieprawidłową obsługą, precyzyjnie kontrolując kąt i prędkość przechyłu. Tradycyjna obsługa ręczna lub niedokładny sprzęt automatyczny może powodować zarysowania, wgniecenia i inne uszkodzenia powierzchni cewki, podczas gdy KINGREAL SLITTING wykorzystuje wysoce precyzyjne komponenty mechaniczne i zaawansowane systemy sterowania, aby zapewnić stabilność i integralność cewki w całym procesie przechylania, unikając uszkodzeń cewki spowodowanych nieprawidłową obsługą, chroniąc w ten sposób jakość cewki i zapewniając nieskazitelność i wysokie standardy produktu końcowego.

③ Regulowana prędkość obracania.

Maszyna do obracania cewek KINGREAL SLITTING może elastycznie regulować prędkość obracania zgodnie z różnymi potrzebami produkcyjnymi, a najszybsza prędkość obracania może osiągnąć 70 sekund w jednym kierunku. Ta funkcja jest bardzo odpowiednia dla klientów, którzy mają różne rodzaje potrzeb produkcyjnych cewek. Podczas przetwarzania cięższych lub cieńszych cewek metalowych różne prędkości obracania można regulować w czasie, aby zapewnić płynne przechylanie i brak uszkodzeń cewek.

④ Funkcja blokowania pozycji.

Wywrotnica zwojów KINGREAL SLITTING jest wyposażona w potężną funkcję blokowania położenia, która może zatrzymać i utrzymać stabilność przy dowolnym kącie przechyłu. Funkcja blokowania położenia maszyny do obracania zwojów ułatwia pracownikom zatrzymywanie maszyny pod określonym kątem w celu kontroli, regulacji lub późniejszej obróbki.

⑤Obrót o 180°.

Większość dostępnych na rynku maszyn do obracania zwojów metalu obsługuje jedynie obrót o 90°, natomiast maszyna do rozcinania zwojów KINGREAL SLITTING umożliwia obrót o 180° i ma bardziej kompleksowe funkcje.

Zalety stosowania z rozcinarką do cewek

① Poprawa bezpieczeństwa produkcji. Zastosowanie urządzenia do podnoszenia cewek i maszyny do cięcia cewek umożliwia bezpośrednie odbieranie cewek i przesyłanie ich do linii cięcia cewek w celu przetworzenia poprzez automatyczne przechylanie cewek metalowych, co pozwala uniknąć błędów lub ryzyka spowodowanego ręczną obsługą. Dzięki zautomatyzowanej obsłudze zmniejsza się zagrożenia bezpieczeństwa podczas ręcznej obsługi i eksploatacji.

② Wydajna zautomatyzowana linia produkcyjna. Hydrauliczny przechył zwoju może współpracować z maszyną do cięcia zwoju, aby osiągnąć wysoki poziom automatyzacji całego procesu produkcyjnego, co znacznie zwiększa wydajność produkcji. Dzięki integracji urządzenia do odwracania zwoju i maszyny do cięcia zwoju każde ogniwo linii produkcyjnej można szybko i bezproblemowo połączyć ze sobą.

③ Poprawa dokładności cięcia. Po przejściu zwoju metalu przez urządzenie do podnoszenia i przechylania zwoju, jest on w odpowiednim stanie, a urządzenie do cięcia zwojów może lepiej ciąć i zmniejszyć liczbę błędów w procesie cięcia.

④ Zmniejsz koszty pracy. Zastosowanie zautomatyzowanego hydraulicznego przechylania zwojów w połączeniu z maszyną do cięcia zwojów zmniejsza zależność od obsługi ręcznej. Poprzez zmniejszenie ręcznej obsługi i operacji przedsiębiorstwa mogą nie tylko zwiększyć wydajność produkcji, ale także skutecznie zmniejszyć koszty pracy. Pracownicy nie muszą już poświęcać dużo czasu i energii na prace związane z obsługą o wysokiej intensywności.