（0,3-3）×1600MM Maszyna do cięcia wzdłużnego stali

Wyświetlacz wideo

Krótkie wprowadzenie do maszyny do cięcia stali (0,3-3) × 1600MM

Maszyny do cięcia metalu mogą precyzyjnie ciąć szerokie zwoje metalu na wąskie paski o różnych szerokościach poprzez regulację zestawów ostrzy, spełniając w ten sposób zróżnicowane potrzeby klientów. Wraz z postępem technologii i rosnącym popytem na produkty dostosowane do potrzeb różnych branż, popyt rynkowy na zwoje metalu o różnych specyfikacjach rośnie. Najpopularniejsze szerokości zwojów na rynku to między innymi 800 mm, 1600 mm i 2000 mm. Ostatnio maszyna do cięcia stali (0,3-3) x 1600 mm zaprojektowana dla tych szerokości stała się najpopularniejszą linią produkcyjną.

 

Maszyna do cięcia wzdłużnego stali (0,3-3)×1600MM, linia do cięcia wzdłużnego stali o małej grubości, została zaprojektowana specjalnie do obsługi zwojów stali o grubości od 0,3 do 3 mm i szerokości od 800 do 1600 mm. Maszyna ta jest w stanie dokładnie ciąć szerokie zwoje stali poprzez procesy obejmujące rozwijanie, poziomowanie, zaciskanie, cięcie wzdłużne, rozciąganie i nawijanie. Produkuje zwoje wzdłużne o określonych szerokościach i marginesie błędu mniejszym niż 0,05 mm.

Główne cechy i możliwości:

Precyzyjne cięcie: Maszyna zapewnia precyzyjne cięcie zwojów metalu na wąskie paski z wysoką dokładnością, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach przemysłowych.

Wszechstronne zastosowanie w transporcie materiałów: Maszyna może przetwarzać różnorodne zwoje metalu, w tym:

- Aluminium

- Zwoje stali ocynkowanej

- Kręgi walcowane na gorąco

- Zwoje walcowane na zimno

- Blacha biała

- Cewki miedziane

- Stal krzemowa

Wysoka wydajność produkcyjna:Maszyna może wykonać do 25 nacięć lub nawet więcej, w zależności od grubości surowca i konkretnych wymagań klienta. Ta duża wydajność sprawia, że ​​nadaje się do dużych zakładów przetwórstwa stali.

Przetwarzanie sekwencyjne:Dzięki wydajnemu zarządzaniu procesami rozwijania, poziomowania, zaciskania, cięcia wzdłużnego, naprężania i nawijania maszyna zapewnia produkcję wysokiej jakości zwojów ciętych, gotowych do dalszej obróbki lub bezpośredniego użycia. Ta maszyna do cięcia wzdłużnego stali spełnia zróżnicowane potrzeby rynku, zapewniając niezawodne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa stali, aby dostosować się do różnych specyfikacji zwojów metalowych i utrzymać wysoką precyzję i wydajność w swoich operacjach.

KINGREAL SLITTING obsługuje wszystkie niestandardowe wyzwania produkcyjne i nowe wyzwania popytu, stale badając w dziedzinie projektowania i produkcji maszyn do cięcia wzdłużnego zwojów stali. Zwiększyli prędkość produkcji maszyny do cięcia wzdłużnego do 200 M/min, co pozwala na przetwarzanie małych zwojów w ciągu kilku minut, spełniając wymagania wydajnościowe przetwarzania stali na dużą skalę. Ponadto oferują szereg prędkości produkcji dla linii cięcia wzdłużnego zwojów, aby jeszcze bardziej sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych fabryk.

Proces roboczy maszyny do cięcia wzdłużnego kręgów stalowych

Wózek do załadunku kręgów -- Rozwijarka hydrauliczna -- Wałek dociskowy -- Prostownica -- Nożyce do blachy -- Most pętlowy -- Maszyna do cięcia wzdłużnego -- Stacja napinająca -- Oddzielanie -- Maszyna przewijająca

Specyfikacja techniczna standardowej maszyny do cięcia wzdłużnego cewek

Komponenty maszyny do cięcia wzdłużnego kręgów

1. Rozwijak

Punkt początkowy w linii cięcia kręgów, odwijacz rozwija kręgi metalu, zapewniając stałe i kontrolowane podawanie do maszyny. Hydrauliczne centrowanie pionowe zapewnia idealne wyrównanie kręgu.

2. Mechanizm rolkowo-dźwigniowy

Ten element chwyta metalowy pasek i prowadzi go do maszyny do cięcia stali. Utrzymuje napięcie i wyrównanie, zapobiegając błędnemu podawaniu i zapewniając płynną pracę.

3. Urządzenie poziomujące

Zapewnia, że ​​pasek metalu jest płaski i pozbawiony niedoskonałości, zanim dotrze do ostrzy tnących. Ten krok jest kluczowy dla dokładności i jakości produktu końcowego w maszynie do cięcia metalu.

4. Głowica tnąca

Rdzeń maszyny do cięcia metalu, głowica tnąca, mieści ostrza, które tną zwój metalu na węższe paski. Precyzja i ostrość tych ostrzy decydują o jakości i spójności procesu cięcia.

5. Most pętlowy

Zarządza luzem powstałym w procesie cięcia, zapobiegając wahaniom naprężenia, które mogłyby wpłynąć na jakość cięć. Ten komponent jest niezbędny do utrzymania wydajności linii cięcia kręgów.

6. Stacja napinająca

Utrzymuje stałe napięcie pasów, aby zapewnić precyzyjne i równomierne cięcia. Prawidłowe napięcie jest kluczowe w maszynie do cięcia stali, aby uniknąć rozciągania lub uszkodzenia pasów metalowych.

7. Odrzut

Nawijarka: Ostatni krok w linii cięcia kręgów, nawijarka nawija pocięte paski na nowe kręgi, gotowe do dalszej obróbki lub wysyłki. Ten komponent zapewnia, że ​​gotowe produkty są starannie zapakowane i łatwe w obsłudze.

8. System przewijania odpadów

System przewijania odpadów: zbiera i nawija krawędzie odpadów powstające w procesie cięcia, dzięki czemu miejsce pracy pozostaje czyste, a marnowanie materiałów mniejsze.

Zalety linii do cięcia wzdłużnego cewek KINGREAL SLITTING

1. Podstawowym krokiem w linii produkcyjnej maszyny do cięcia metalu jest precyzyjne cięcie, które jest wykonywane szybko i dokładnie za pomocą zestawu ostrych noży krążkowych. Poprzez regulację zespołu ostrzy szerokość ciętych produktów może być elastycznie zmieniana. Wał noża posiada stały dolny wał i regulowany górny wał, wykorzystując układ przekładni ślimakowej do synchronizacji regulacji, zapewniając precyzyjną kontrolę szczeliny między wałami. Górny i dolny wał noża są zabezpieczone osiowo za pomocą nakrętek i są wyposażone w osłony narzędzi na końcach. Dla wygody wymiany ostrzy, główna maszyna wykorzystuje zmotoryzowaną ramę siedziska otwieranego i zamykanego.

2. Maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów oferuje różnorodne opcjonalne konfiguracje, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produkcyjnym. Na przykład w procesie zwijania KINGREAL zapewnia opcje, takie jak wózki załadowcze i ramiona podporowe. Klienci mogą wybierać między pojedynczymi lub podwójnymi uchwytami noża w zależności od różnych wymagań dotyczących wydajności cięcia, zwiększając elastyczność i wydajność procesu cięcia.

3. Linia do cięcia wzdłużnego kręgów została zaprojektowana z myślą o łatwości użytkowania, wyposażona w panel sterowania PLC i system monitorowania, który upraszcza operacje cięcia wzdłużnego. Operatorzy będą mogli łatwo zarządzać linią do cięcia wzdłużnego stali dzięki intuicyjnym elementom sterującym. Ponadto, dzięki opcjonalnej drugiej platformie z ostrzami, regulacja szerokości cięcia wzdłużnego na linii do cięcia wzdłużnego kręgów staje się szybsza i bardziej wydajna, co jeszcze bardziej usprawnia proces produkcji.

Często zadawane pytania: Co mogę zyskać wybierając linię do cięcia wzdłużnego kręgów KINGREAL SLITTING?

1. Bardzo konkurencyjny system cenowy. KINGREAL SLITTING może obsługiwać zarówno duże centra obróbki stali, jak i małe zakłady zajmujące się obróbką zwojów, oferując szeroki wybór rozwiązań w zakresie maszyn do cięcia wzdłużnego blachy dla klientów o różnych potrzebach, od konfiguracji maszyny po cenę końcową.

2. Jakość cięcia na linii do cięcia wzdłużnego w kręgach jest skutecznie gwarantowana. KINGREAL SLITTING posiada niezależny zakład przetwórczy i kompletny system kontroli jakości, który wymaga ścisłych pomiarów i kontroli dokładności cięcia.

3. Jest w stanie sprostać wielu wymaganiom produkcyjnym. Maszyna do cięcia wzdłużnego stali (0,3-3)×1600MM to tylko jeden z popularnych modeli maszyn do cięcia wzdłużnego metalu. KINGREAL SLITTING może obsługiwać zwoje o grubości od 0,2 do 20 mm i szerokości od 500 do 2500 mm, a prędkość produkcji wynosi od 40 M/min do 200 M/min.

Posiadając wieloletnie doświadczenie w produkcji i sprzedaży, KINGREAL SLITTING jest zdecydowanie jednym z najlepszych dostawców!