Linia do cięcia wzdłużnego cewek o średniej grubości

Czym jest linia do cięcia wzdłużnego kręgów o średniej grubości?

Maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów, znana również jako linia do cięcia wzdłużnego stali, linia do cięcia wzdłużnego kręgów lub krajarka do metalu, to urządzenie specjalnie zaprojektowane do cięcia wzdłużnego i ścinania kręgów, takich jak blacha biała, blacha ocynkowana, blacha ze stali krzemowej, taśmy walcowane na zimno, taśmy ze stali nierdzewnej i taśmy aluminiowe. Maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów umożliwia precyzyjne cięcie kręgów metalu na paski o różnych, ustalonych szerokościach i zwijanie ich w małe zwoje do późniejszego wykorzystania. W przemyśle transformatorowym, motoryzacyjnym i innych gałęziach przemysłu, które wymagają precyzyjnego cięcia kręgów metalu, linia do cięcia wzdłużnego kręgów stali jest niezbędnym, kluczowym wyposażeniem.

 

Linia do cięcia wzdłużnego blach o średniej grubości została zaprojektowana specjalnie do obróbki blach w zwojach o grubości od 3 do 6 mm. Wyposażona jest w system sterowania PLC, precyzyjne urządzenie poziomujące oraz zespół ostrych ostrzy tnących, co zapewnia precyzyjne cięcie i stabilną pracę. Linia do cięcia wzdłużnego blach o średniej grubości umożliwia wydajne cięcie taśm i przewijanie wąskich taśm w zwoje do późniejszego wykorzystania. Linia do cięcia wzdłużnego blach o średniej grubości jest łatwa w obsłudze, charakteryzuje się doskonałą jakością cięcia, wysokim wykorzystaniem materiału, a prędkość cięcia można płynnie regulować, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produkcyjnym. Linia do cięcia wzdłużnego blach o średniej grubości została zaprojektowana specjalnie do cięcia blach. Jest łatwa w obsłudze, charakteryzuje się wysoką jakością cięcia, ma przemyślaną konstrukcję i poprawia wydajność produkcji.

 

Linia do cięcia wzdłużnego kręgów o średniej grubości składa się głównie z kilku głównych części, takich jak rozwijanie, pozycjonowanie materiału, cięcie wzdłużne i zwijanie taśm. Każde ogniwo zostało starannie zaprojektowane, aby zapewnić stabilność i wydajność całego procesu produkcyjnego.

Główne specyfikacje techniczne linii do cięcia wzdłużnego kręgów

Jakie są główne elementy linii do cięcia wzdłużnego zwojów stali?

1/ Rozwijarka hydrauliczna z wózkiem załadowczym do maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali

Rama spawana z blachy stalowej, trzpień rozprężno-kurczliwy hydrauliczny

Ilość 1 sztuka

Nośność 35T

Średnica wewnętrzna zwoju stali Φ508mm

Średnica zewnętrzna zwoju stali MAX: Φ1800mm

Konstrukcja płyty łukowej bębna odwijającego Konstrukcja dwugłowicowa

Służy do zasilania odwijarki i transportu zwoju stali ze stołu magazynowego na szpulę odwijarki. Wózek jest sterowany silnikiem hydraulicznym, a podnoszenie odbywa się za pomocą siłownika hydraulicznego. Przenoszenie zwojów stali, rozszerzanie ich średnicy wewnętrznej, rozwijanie i rozładowywanie lub recykling zwojów. Podtrzymując zwoje i zapewniając naprężenie taśm stalowych, składa się z ramy, wału głównego, szpuli rozprężno-kurczącej, urządzenia rozwijająco-prasującego, podpory pomocniczej, hamulca oraz części napędowej.

2/ Urządzenie dociskowe i ściskające do linii do cięcia wzdłużnego cewek o dużej prędkości

Ilość 1 zestaw

Materiał GCr15

Liczba/średnica rolek dociskowych 2×Φ180mm

Liczba i średnica wałków wyrównujących 5×Φ120mm

Ilość 1 zestaw

Tryb transmisji Cięcie napędzane cylindrem, zasilane cylindrem hydraulicznym

Tryb cięcia Cięcie od góry do dołu

Używane do cięcia blach o nieregularnych kształtach. Przygotuj się do dalszego procesu. Napędzane siłownikiem, odstęp między ostrzami nożyczek można regulować ręcznie podczas cięcia blach o różnych grubościach. Ostrza nożyczek czterostronnych można wymieniać i używać naprzemiennie. Cięcie od góry do dołu.

3/ Konstrukcja pętli do linii cięcia wzdłużnego zwojów metalu

Służy do sterowania synchronizacją i buforowaniem prędkości taśmy stalowej między maszyną do cięcia wzdłużnego a podajnikiem. Stół wykonany jest z płyty nylonowej, co zapobiega zarysowaniu powierzchni płyty. Trzy pary elektrycznych oczek kontrolują położenie taśmy stalowej w kanale pętlowym, aby utrzymać odpowiednią pojemność magazynową w kanale.

4/Urządzenie dociskowe do cięcia zwojów stali

Ilość 1 zestaw

Szerokość płyty 500-1650mm

Metoda regulacji szerokości Regulacja w lewo i w prawo za pomocą pokrętła ręcznego

Materiał walca pionowego, stal GCr15

Rolka zaciskowa Φ150mm×1650mm

Służy do pozycjonowania w kierunku szerokości blachy, aby zapobiec jej zsuwaniu się. Pionowe rolki są umieszczone po obu stronach szerokości blachy, zamocowane na odpowiednich przesuwnych gniazdach, a przesuwne gniazda są regulowane za pomocą cylindra olejowego, aby przesuwały się wzdłuż szerokości blachy na szynie prowadzącej, dostosowując się do różnych szerokości blachy.

5/Główna maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów stalowych

Maszyna do cięcia wzdłużnego stali to urządzenie, które tnie taśmę wzdłużnie na różne szerokości. Wymiana przekładki pozwala na elastyczną zmianę szerokości ciętego produktu. Regulacja wału nożowego opiera się na metodzie synchronicznego mocowania dolnego wału i regulacji górnego wału względem przekładni ślimakowej, co pozwala na precyzyjną kontrolę odstępu między wałami nożowymi, a tym samym na precyzyjne kontrolowanie szczeliny między górnym a dolnym wałkiem. Wały nożowe górny i dolny są mocowane osiowo za pomocą nakrętek, a końcówki wałów nożowych górnego i dolnego są wyposażone w tuleje ochronne. Zastosowano ramę z bocznym otwarciem (napędzaną silnikiem), co ułatwia wymianę ostrzy.

6/ Zbiórka złomu na linię cięcia wzdłużnego metalu

Urządzenie do zbierania krawędzi złomu w maszynie do cięcia wzdłużnego blach to specjalistyczne urządzenie służące do automatycznego zbierania krawędzi złomu powstających podczas cięcia blach. Jego główną funkcją jest ciągłe zbieranie krawędzi złomu, unikanie przestojów w produkcji oraz poprawa wydajności produkcji i bezpieczeństwa operacyjnego dzięki zautomatyzowanej konstrukcji. Płyta dolna jest napędzana silnikiem, co umożliwia obrót korbowodu o 180° i zmianę położenia podwójnych rolek zbierających, co zapobiega przestojom; przesuwne gniazdo i pręt śrubowy są połączone, aby równomiernie rozłożyć krawędzie złomu podczas nawijania i poprawić jego jakość.

Stojak do rozcinania i zbierania wyposażony jest w układ przekładni zębatej, który może przesuwać się wzdłuż wspornika rozcinającego, dostosowując się do zbierania krawędzi złomu w różnych pozycjach cięcia; rura zbierająca jest podłączona do układu podciśnieniowego w celu bezpośredniego transportu krawędzi złomu do pojemnika zbierającego, co zmniejsza rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń.

7/Urządzenie tłumiące napięcie wstępne

Rozdziel paski po cięciu wzdłużnym, aby zapobiec ich układaniu się podczas przechodzenia przez napinacz i ułatwić ich zbieranie. Dostępne są dwa zestawy tarcz rozdzielających. Wałek tarczy rozdzielającej można zdemontować od strony roboczej, co ułatwia wymianę i czyszczenie. Maszyna napinająca dynamicznie reguluje naprężenie zwoju, aby zapewnić płaskość i brak zmarszczek podczas cięcia, a także równomierne nawinięcie wąskich pasków po przecięciu, co zapobiega przemieszczaniu się międzywarstw.

Przednia rama separacyjna: Posiada niezależną ramę z szyną prowadzącą. Rama jest połączona z ramą główną za pomocą dwóch chromowanych prętów prowadzących. Separator jest zamontowany na wale separatora. Wał separatora można wyciągnąć z korpusu maszyny, aby zamontować separatory i tuleje, co jest bardzo wygodne; przednia rama separacyjna jest wyposażona w siłownik, który może poruszać się w górę i w dół względem ramy głównej i zatrzymywać się na dowolnej wysokości.

Stół napinający: Składa się z bocznego łuku płytowego, górnego gantry, dolnej podkładki, górnej podkładki i cylindra. Filc wełniany może być zamocowany na górnej i dolnej podkładce. Pas płytowy przechodzi między górną a dolną podkładką, dociskając ją i generując napięcie. Górna podkładka jest napędzana synchronicznie przez dwa cylindry.

8/Urządzenie nawijające do linii cięcia wzdłużnego metalu

Urządzenie przewijające odpowiada za równe nawinięcie pociętej taśmy metalowej w kręg i utrzymanie stabilnego naprężenia, co gwarantuje jakość gotowego produktu. Jego konstrukcja ma bezpośredni wpływ na szczelność nawinięcia, gładkość krawędzi i wydajność produkcji ciętego materiału. Maszyna przewijająca składa się z ramy, szpuli, układu napędowego, układu rozprężania i kurczenia, układu hamulcowego, układu smarowania, układu hydraulicznego itp.

Silnik napędza główny wał zwijarki, powodując jego obrót. Siłownik rozprężno-kurczący zapewnia naprężenie, które powoduje ruch suwaka na głównym wale, a klinowaty suwak i suwak są przemieszczane, co powoduje rozszerzanie i kurczenie się szpuli.

Jak obsługiwać linię do cięcia wzdłużnego cewek pomiarowych?

Najpierw materiał jest umieszczany na stole wlotowym, a następnie transportowany do rozwijarki za pomocą wózka wlotowego. Po wstępnej obróbce przez rolkę prowadzącą i urządzenie otwierające materiał, taśma trafia do prostownicy w celu wyprostowania. Jeśli wymagane jest spawanie, trafia ona do zgrzewarki (w zarezerwowanym miejscu).

Następnie przecinarka kątowa (zarezerwowana przestrzeń) przecina pasek, a urządzenie prowadzące boczne pomaga w tym.

Następnie taśma trafia do maszyny do cięcia wzdłużnego, a powstałe skrawki są przetwarzane przez maszynę do cięcia wzdłużnego i przesyłane przez urządzenie transportujące odpady. Za utrzymanie stabilnego naprężenia taśmy odpowiadają pętla wylotowa i stół napinający.

Na koniec, po dalszym przetwarzaniu przez wylotowe urządzenie tnąco-prowadzące, taśma jest zwijana w małe zwoje przez nawijarkę i wyprowadzana w uporządkowany sposób przez wylotowy wałek czołowy i urządzenie magazynujące z ramieniem poprzecznym.

W całym procesie wszystkie 7 silników zespołu maszynowego jest sterowanych przez falowniki, co gwarantuje stabilną i niezawodną pracę, spełniającą różnorodne potrzeby użytkowników.