40px
80px
80px
80px
Film o lekkiej maszynie do cięcia wzdłużnego
Opis maszyny do cięcia wzdłużnego o małej grubości

Maszyna do cięcia wzdłużnego KINGREAL SLITTING Light Gauge została zaprojektowana z myślą o niezależnej obsłudze projektów obróbki metali o małym tonażu z niezwykłą wydajnością. Współpracując z systemem automatycznym, maszyna ta minimalizuje błędy produkcyjne i odkształcenia materiału, zapewniając brak strat produkcyjnych oraz płynny i szybki przebieg operacji.
●Wszechstronne rozwiązania do cięcia wzdłużnego
Maszyny do cięcia wzdłużnego są klasyfikowane w zależności od grubości materiału na linie do cięcia blach cienkich, średnich i grubych. Ta maszyna do cięcia wzdłużnego blach cienkich doskonale nadaje się do produkcji wysokiej jakości produktów o gładkiej powierzchni. Aby zapewnić precyzyjne cięcie blach w zwojach, zespół techniczny KINGREAL SLITTING dopracował technologię cięcia wzdłużnego dla różnych grubości.
●Szeroki zakres zastosowań
Maszyna do cięcia wzdłużnego KINGREAL SLITTING Light Gauge zaspokaja potrzebę precyzyjnego cięcia szerokiej gamy cewek metalowych o grubości od 0,3 do 3 mm i szerokości od 500 do 1650 mm. Odpowiednie materiały obejmują:
- Stal
- Stal ocynkowana
- Stal krzemowa
- Blacha biała
- Stal nierdzewna
- Aluminium
Maszyna jest kompatybilna z różnymi urządzeniami linii do cięcia wzdłużnego, takimi jak:
1. Maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów ze stali nierdzewnej
2. Linia do cięcia wzdłużnego kręgów aluminiowych
3. Linia do cięcia wzdłużnego cewek krzemowych

Elastyczne konfiguracje prędkości produkcji
Maszyna do cięcia wzdłużnego o małej grubości oferuje różne konfiguracje prędkości produkcji, aby sprostać różnorodnym wymaganiom cięcia wzdłużnego:
1. Niska prędkość: 40–50 m/min w przypadku lekkich zadań cięcia
2. Prędkość średnia i wysoka: 80–120 M/min dla projektów o średnim i dużym zapotrzebowaniu
3. Wysoka prędkość: 120–200 m/min w przypadku operacji o dużej przepustowości

Dzięki zaawansowanej technologii i konfigurowalnym funkcjom maszyna do cięcia wzdłużnego KINGREAL SLITTING Light Gauge zapewnia precyzyjną i wydajną obróbkę zwojów metalu, co czyni ją niezbędnym urządzeniem dla producentów poszukujących wysokiej jakości wyników i doskonałości operacyjnej.
Lista komponentów maszyny do cięcia wzdłużnego o małej grubości
NIE. | Nazwa | Jednostka |
| 1 | Wózek do załadunku kręgów Rozwijarka hydrauliczna z urządzeniem rozwijającym | 1 jednostka |
| 2 | Łopata do materiałów, dwuwalcowa prasa dociskowa, nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
| 3 | #1 Most Pętlowy | 1 zestaw |
| 4 | Wyrównanie przewodnika | 1 jednostka |
| 5 | Główna maszyna do cięcia cewek | 1 jednostka |
| 6 | Zbieracz złomu | 1 zestaw |
| 7 | #2Most pętlowy | 1 zestaw |
| 8 | Stacja napinania hydraulicznego | 1 zestaw |
| 9 | Rozwijarka | 1 zestaw |
| 10 | Wózek rozładowczy | 1 jednostka |
| 11 | Pionowe ramię prasy | 2 jednostki |
| 12 | Układ hydrauliczny | 1 zestaw |
| 13 | układ pneumatyczny | 1 zestaw |
Specyfikacja techniczna maszyny do cięcia wzdłużnego stali o małej grubości
NIE. | Nazwa | Parametry techniczne |
| 1 | Tworzywo | Gi,HR,CR |
| 2 | Grubość | 0,2-1,3 mm |
| 3 | Szerokość materiału | 500-1500 mm |
| 4 | Średnica zewnętrzna cewki | ≤Φ1800 mm |
| 5 | Średnica wewnętrzna cewki | Φ508 mm |
| 6 | Maksymalna waga cewki | 15T |
| 7 | Prędkość cięcia | 0-120 m/min (regulowane) |
| 8 | Prędkość wątków | 0-15 m/min |
| 9 | Moc | 380 V/50 Hz/3 fazy |
| 10 | Całkowita moc | ~230 kW |
Proces pracy linii do cięcia wzdłużnego o małej grubości
Wózek załadowczy -- Rozwijarka hydrauliczna -- Podajnik rolkowy -- Pętla -- Cięcie wzdłużne -- Maszyna do drutu odpadowego -- Pętla -- Separator -- Przewijanie -- Wózek rozładowczy
Cechy maszyny do cięcia wzdłużnego stali o małej grubości
1. Wszechstronne przetwarzanie:Maszyna do cięcia wzdłużnego blach cienkich jest przeznaczona do rozwijania, cięcia i przewijania blach w kręgach do wymaganej szerokości. Idealnie nadaje się do obróbki stali węglowej walcowanej na zimno i na gorąco, stali krzemowej, blachy białej, stali nierdzewnej i różnych materiałów metalowych z powłokami powierzchniowymi.
2. Zwiększona precyzja:Dla użytkowników o wysokich wymaganiach, linia do cięcia wzdłużnego blach cienkich oferuje automatyczne wyrównywanie krawędzi lub środka materiału. Funkcja ta ułatwia podawanie, poprawia wydajność pracy, zwiększa dokładność cięcia i chroni arkusz. Dodatkowo, można wybrać opcję automatycznej kontroli krawędzi, aby zapewnić równomierne nawijanie, szczególnie w przypadku szerokich materiałów.
3. Kompleksowa linia produkcyjna:Linia do cięcia wzdłużnego blach o małej grubości składa się głównie z wózka podającego, rozwijarki, maszyny prostującej, nożyc, maszyny do cięcia wzdłużnego, nawijarki krawędzi, mechanizmu napinającego, nawijarki i urządzenia rozładowczego.
4. Wysoka automatyzacja i wydajność:Sprzęt charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, co zapewnia prostą i niezawodną obsługę. Oferuje wysoką wydajność pracy, szybkie prędkości linii produkcyjnej i samoczynne dopasowanie prędkości jednostek, co gwarantuje płynną pracę.



Opcjonalne konfiguracje linii do cięcia wzdłużnego cewek o małej grubości KINGREAL SLITTING
Maszyna do rozwijania: KINGREAL SLITTING oferuje wszechstronną gamę systemów rozwijania, w tym hydrauliczny rozwijak, pomocnicze ramiona podporowe i wózki załadowcze. Opcje te obsługują duże rolki i w pełni automatyzują proces rozwijania, zwiększając wydajność i łatwość obsługi.
Podwójna głowica tnąca: Linia do cięcia wzdłużnego kręgów może być wyposażona w podwójną głowicę tnącą, umożliwiającą szybką regulację w celu cięcia kręgów o różnych rozmiarach. Dzięki zastosowaniu prowadnic i innych mechanizmów, podwójna głowica tnąca może wstępnie ustawić żądany rozmiar, spełniając zróżnicowane wymagania dotyczące cięcia z precyzją i szybkością.
Stanowisko napinania pasa: Podczas procesu cięcia pas zapewnia równomierne i płynne przenoszenie materiału do pozycji cięcia. Prawidłowe naprężenie pasa ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilności materiału, zapobiegając poślizgowi i odkształceniom. Prawidłowe naprężenie chroni również materiały przed uszkodzeniem i zmniejsza zużycie, wydłużając żywotność zarówno pasa, jak i układu napędowego.
Automatyczna linia pakująca do cewek ciętych: Zautomatyzowana linia pakująca w zwoje efektywnie tnie, zwija i pakuje zwoje metalu, takiego jak aluminium i stal, w standardowe pakiety do transportu i magazynowania. Wykorzystując ramiona robotyczne, przenośniki taśmowe i inne zautomatyzowane komponenty, system ten zapewnia bezproblemową integrację z linią do cięcia wzdłużnego, umożliwiając w pełni zautomatyzowane operacje cięcia, przewijania, rozwijania i pakowania, co jest idealne dla dużych zakładów przetwórstwa stali.




Różnica między maszyną do cięcia wzdłużnego o małej średnicy a maszyną do cięcia wzdłużnego o dużej średnicy
NIE. | Lekka maszyna do cięcia wzdłużnego | Maszyna do cięcia wzdłużnego o dużej grubości |
Grubość cewki | 0,3-3M | 6-20 mm |
Grubość cewki | Cienka stal, stal nierdzewna, aluminium i miedź | Gruba blacha stalowa, stal nierdzewna, stal ocynkowana, itp. |
Projektowanie konstrukcyjne | Relatywnie małe średnice wałów głównego i pomocniczego, odpowiednie do przenoszenia mniejszych obciążeń | Większe średnice wrzeciona głównego i pomocniczego zapewniają odpowiednią sztywność i stabilność, aby sprostać warunkom dużego obciążenia. |
Aplikacja | Idealne dla małych i średnich firm produkcyjnych: do obsługi mniejszych partii i lżejszych potrzeb w zakresie obróbki metali | Nadaje się do dużych zakładów przetwórczych i firm stalowych: do zadań związanych z obróbką metali ciężkich o wysokiej intensywności i precyzji, powszechnie stosowanych w produkcji masowej. |
Dane referencyjne cewki do cięcia wzdłużnego
Grubość | Szerokość | Waga rolki | Szerokość gotowego produktu | Prędkość ścinania (MAX) | Prędkość ścinania (MAX) |
0,15-2 | 800-1600 | 30T | ≥20 mm | 200 m/min | 25*10 |
0,5-4 | 800-1600 | 30T | ≥40 mm | 120 m/min | 25*10 |
1-6 | 800-1600 | 30T | ≥60 mm | 80 m/min | 25*10 |
2-8 | 800-2000 | 30T | ≥70 mm | 60 m/min | 30*11 |
3-10 | 800-2000 | 30T | ≥80 mm | 50 m/min | 35*11 |
3-12 | 800-2000 | 30T | ≥100 mm | 40 m/min | 35*11 |
3-14 | 800-2000 | 35T | ≥100 mm | 40 m/min | 36*11 |
3-16 | 800-2000 | 35T | ≥120 mm | 35 m/min | 36*11 |
5-20 | 800-2000 | 40T | ≥120 mm | 30 m/min | 38*11 |
Akceptacja maszyny do cięcia wzdłużnego o małej grubości
Po zakończeniu produkcji lekkiej maszyny do cięcia wzdłużnego KINGREAL SLITTING inżynierowie przeprowadzają rozruch i optymalizują parametry robocze, aby mieć pewność, że wydajność urządzenia idealnie odpowiada codziennym potrzebom produkcyjnym klienta.
Po uruchomieniu, KINGREAL SLITTING zaprasza klienta do fabryki w celu osobistego sprawdzenia specyfikacji maszyny do cięcia wzdłużnego o małej grubości. Jeśli wizyta na miejscu jest niemożliwa, inżynierowie KINGREAL SLITTING mogą przeprowadzić zdalny odbiór za pośrednictwem wideokonferencji, jednocześnie dostarczając klientowi kompleksowy raport z inspekcji i dane operacyjne do wglądu.
Proces akceptacji obejmuje wiele aspektów — m.in. wygląd strukturalny maszyny do cięcia wzdłużnego o małej grubości, stabilność operacyjną i jakość gotowych produktów — przy czym każdy element jest ściśle weryfikowany pod kątem standardów klienta.
Wysyłka jest organizowana dopiero po potwierdzeniu odbioru przez klienta. Jeśli klient ma wątpliwości dotyczące parametrów lub wydajności, inżynierowie KINGREAL SLITTING dokonają odpowiednich korekt; jeśli uruchomienie nie spełni wymagań produkcyjnych, maszyna do cięcia wzdłużnego o małej grubości zostanie odesłana do fabryki w celu przeprowadzenia poprawek, aż do momentu spełnienia standardów akceptacji klienta.

System zapewnienia jakości maszyn
Firma KINGREAL SLITTING wdrożyła zamknięty system kontroli jakości obejmujący cały cykl życia sprzętu. Standardowe procedury operacyjne służą do ścisłej kontroli jakości i stabilności operacyjnej każdego produktu po jego wyjściu z fabryki.
Maszyna do cięcia wzdłużnego o małej średnicy, skupiająca się na trzech głównych obszarach: instalacji na miejscu, precyzyjnym uruchomieniu i kompleksowej wydajności.
Podczas instalacji firma KINGREAL SLITTING zatrudnia zespół profesjonalnych inżynierów z bogatym doświadczeniem w realizacji projektów zagranicznych, co pozwala na zapewnienie, że prace są wykonywane w ścisłej zgodności z międzynarodowymi normami instalacyjnymi i projektami urządzeń.
W fazie rozruchu firma KINGREAL SLITTING systematycznie przeprowadza statyczne kontrole konstrukcyjne, testy funkcjonalności w pojedynczych punktach, próby bez obciążenia całej maszyny do cięcia wzdłużnego blach o małej grubości oraz szczegółowe testy obciążeniowe materiału.
Ten kompleksowy mechanizm zapewnienia jakości obejmuje cały proces dostawy i wdrożenia, minimalizując ryzyko awarii operacyjnej i wydłużając żywotność maszyny do cięcia wzdłużnego blach cienkich — co stanowi dowód na to, że firma KINGREAL SLITTING potrafi utrzymać rygorystyczną kontrolę nad jakością maszyny.

Projekty globalne
Do tej pory maszyny do cięcia wzdłużnego blach w zwojach firmy KINGREAL SLITTING zostały z powodzeniem wdrożone na całym świecie, a sztandarowe projekty zostały zrealizowane na wielu rynkach zagranicznych — w tym w Meksyku, Kanadzie, Brazylii, Turkmenistanie, Indiach, Indonezji, Arabii Saudyjskiej i Włoszech.
W przypadku każdego projektu firma KINGREAL SLITTING ściśle przestrzega lokalnych norm produkcyjnych, przepisów handlowych i konkretnych wymagań klientów, zapewniając kompleksowy serwis obejmujący wszystko, od projektowania i produkcji na zamówienie po instalację na miejscu i wsparcie posprzedażowe.
Nasze wysokiej jakości, niezawodne maszyny do cięcia blachy w zwojach oraz profesjonalna i skrupulatna obsługa zyskały szerokie uznanie i niezmiennie wysokie uznanie klientów na całym świecie. Zbudowaliśmy silną międzynarodową reputację i wiarygodność marki, budując jednocześnie sieć stabilnych, długoterminowych partnerów, co przekłada się na stały wzrost liczby powtarzających się zamówień i poleceń.

1. Linia do cięcia wzdłużnego o różnej grubości Linia do cięcia wzdłużnego cienkich kręgów stalowych Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu o średniej grubości Linie do cięcia wzdłużnego kręgów o dużej wytrzymałości 2. Linia do cięcia różnych materiałów Linie do cięcia wzdłużnego stali nierdzewnej Linie do cięcia wzdłużnego zwojów krzemu 3. Różne konfiguracje maszyny do cięcia wzdłużnego cewek Linia do cięcia cewek z podwójną głowicą tnącą Maszyna do cięcia cewek napinających pas
Prosimy o przesłanie nam poniższych wymagań, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, aby utworzyć dla Ciebie nowy program wyceny. - Materiał cewki - Grubość zwoju - Szerokość cewki - Waga cewki - Szerokość szczeliny - Prędkość cięcia
1. Maszyna odwijająca 2. Podwójna głowica tnąca 3. Stanowisko napinania pasa 4. Automatyczne pakowanie Lin dla cewki szczelinowej
40px
80px
80px
80px