Maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej CRGO

Maszyna do cięcia wzdłużnego cewek ze stali krzemowej

KINGREAL SLITTING to jeden z chińskich producentów urządzeń do obróbki cewek, oferujący kompleksowe rozwiązania w zakresie maszyn do cięcia wzdłużnego cewek. Maszyna do cięcia wzdłużnego cewek ze stali krzemowej to kluczowe urządzenie zaprojektowane przez KINGREAL SLITTING do obróbki blach ze stali krzemowej. Maszyna do cięcia wzdłużnego cewek ze stali krzemowej może pomóc branży transformatorowej, motoryzacyjnej i AGD oraz branży nowych źródeł energii w udoskonaleniu technologii precyzyjnego cięcia wzdłużnego i nawijania cewek ze stali krzemowej.

 

Maszyna do cięcia stali krzemowej KINGREAL SLITTING umożliwia precyzyjne cięcie zwojów stali krzemowej z tolerancją szerokości ±0,1 mm dzięki regulowanemu systemowi tarcz nożowych i automatycznemu sterowaniu. Zwoje stali krzemowej po obróbce wtórnej stanowią materiał bazowy do produkcji rdzeni transformatorów oraz stojanów/wirników silników.

 

Maszyna do cięcia wzdłużnego stali krzemowej jest zazwyczaj połączona z rozwijarką, prostownicą, gniazdem noża tnącego, nawijarką odpadów, napinaczem taśmy i nawijarką, tworząc ciągłą linię produkcyjną. Prędkość cięcia może sięgać 100-200 m/min. Aby zapewnić wysoką jakość obróbki kręgów stali krzemowej, KINGREAL SLITTING wykorzystuje system kontroli naciągu i urządzenie do pętlenia, aby zapobiec ślizganiu się taśmy lub jej przewężaniu podczas cięcia oraz zapewnić, że krawędź taśmy będzie prosta po cięciu kręgów stali krzemowej.

Czym jest maszyna do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej CRGO/CRNGO

Ogólnie rzecz biorąc, cewki ze stali krzemowej dzielą się na cewki ze stali krzemowej CRGO i CRNGO, w zależności od kierunku ułożenia włókien i obszaru zastosowania. CRGO jest stosowany głównie do rdzeni transformatorów, takich jak transformatory mocy i transformatory impulsowe, a CRNGO nadaje się do rdzeni silników i urządzeń elektrycznych, takich jak urządzenia gospodarstwa domowego i silniki napędowe pojazdów nowej energii.

Właściwości stali krzemowej muszą być uwzględniane w procesie projektowania maszyn do cięcia wzdłużnego stali krzemowej. Ze względu na różne właściwości surowca w zwojach stali krzemowej CRGO i stali krzemowej CRNGO, mogą występować różnice w tolerancji dokładności cięcia, doborze surowców do narzędzi tnących oraz prędkości cięcia.

Główne elementy linii do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej

Specyfikacja techniczna maszyny do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej CRGO

Szczegóły głównych komponentów linii do cięcia wzdłużnego cewek krzemowych

1/Rozwijarka wspornikowa do linii cięcia wzdłużnego stali krzemowej Rozwijak maszyny do cięcia wzdłużnego stali krzemowej jest jednym z głównych elementów linii do cięcia wzdłużnego i przetwarzania, wykorzystywanym głównie do rozwijania zwojów stali krzemowej i stabilnego transportu ich do kolejnego procesu cięcia. Rozwijak hydraulicznie lub mechanicznie mocuje zwój stali krzemowej i uwalnia materiał poprzez jego obrót, aby zapewnić płynne rozwijanie taśmy w kierunku walcowania i zapobiec degradacji właściwości magnetycznych spowodowanej nierównomierną orientacją ziaren.   Rozwijarka do blach ze stali krzemowej jest zintegrowana z systemem EPC, który wykrywa ugięcie taśmy za pomocą czujników i reguluje położenie rozwijarki, aby zapewnić, że kierunek cięcia jest zgodny z orientacją ziaren stali krzemowej, co pozwala spełnić wysokie wymagania dotyczące precyzji laminowania rdzeni transformatorów.   Nośność 15T Średnica wewnętrzna zwoju stali φ508mm Średnica zewnętrzna zwoju stali MAX: Φ1800mm Generowanie napięcia Hamulec tarczowy generuje napięcie Silnik AC15Kw o mocy odwijania
2/Urządzenie prowadzące bocznie i maszyny do karmienia szczypcami   Linia do cięcia wzdłużnego zwojów stali krzemowej CRGO, wyposażona w urządzenie do prowadzenia bocznego oraz podajniki Pinch, stanowi kluczowy element zapewniający precyzyjne pozycjonowanie i stabilny transport materiału na liniach cięcia wzdłużnego. Urządzenie do prowadzenia bocznego automatycznie reguluje położenie poprzeczne taśmy, monitorując położenie krawędzi taśmy w czasie rzeczywistym, aby zapewnić zgodność kierunku cięcia z orientacją ziarna, zapobiegając degradacji właściwości magnetycznych lub przekroczeniu szerokości cięcia z powodu odchyleń.   Maszyny do podawania taśmą zaciskową zapewniają stałe napięcie poprzez ściskanie taśmy ze stali krzemowej za pomocą górnych i dolnych rolek, zapobiegając w ten sposób ślizganiu się materiału lub jego przewężaniu, a także zabezpieczając prędkość i szerokość cięcia taśmy ze stali krzemowej są stałe.   Szerokość panelu maks. 1250 mm Metoda regulacji szerokości Regulowana w lewo i w prawo za pomocą pokrętła Materiał walca pionowego, stal GCr15 Rolka zaciskowa Φ140mm×1300mm, z podawaniem silnika
3/Maszyna do cięcia wzdłużnego cewek głównych Główny uchwyt noża tnącego w maszynie do cięcia blachy ze stali krzemowej jest kluczowym elementem procesu cięcia, a jego konstrukcja bezpośrednio wpływa na dokładność, wydajność i wykorzystanie materiału podczas cięcia blachy ze stali krzemowej. Główny uchwyt noża tnącego w maszynie do cięcia blachy ze stali krzemowej rozwiązuje problemy związane z precyzją, wydajnością i uszkodzeniami materiału podczas cięcia blachy ze stali krzemowej dzięki konstrukcji o wysokiej sztywności, precyzyjnemu systemowi regulacji i technologii elastycznego bufora.   Noże maszyny do cięcia wzdłużnego wykonane ze stali krzemowej, umieszczone po obu stronach wału prowadzącego i sprężyn podtrzymujących, poprzez sprężysty kontakt z drugim i trzecim gniazdem pręta, absorbują uderzenia podczas cięcia i zapobiegają odkształceniu materiału. Maszyna jest wyposażona w elementy buforowe regulujące siłę ścinania, co umożliwia obróbkę blach ze stali krzemowej o różnych grubościach.   Prędkość cięcia 200m/min Średnica wału tnącego Φ140mm×1300mm Materiał 42CrMo Moc silnika głównego: silnik AC75Kw Silnik łuku ruchomego Zamontowany na zewnątrz ramy nie wpływa na montaż noża
4/Urządzenie rozdzielające i napinające   Separator i urządzenie napinające to kluczowe elementy zapewniające dokładność cięcia stali krzemowej i stabilność materiału. Ich konstrukcja musi łączyć kruchość i anizotropię magnetyczną stali krzemowej z wymaganiami cięcia o wysokiej precyzji. Pocięte paski stali krzemowej są oddzielane od siebie za pomocą rolek prowadzących, płyt prowadzących lub nożyc o przesuniętym układzie, aby uniknąć splątania lub tarcia i zapewnić równe nawijanie.   Cięcie i przewijanie stali krzemowej wymaga zamkniętego układu regulacji naprężenia z hamulcami tarczowymi lub regulacją pneumatyczną, który utrzymuje stałe naprężenie podczas odwijania, cięcia i przewijania, zapobiegając w ten sposób powstawaniu falistych krawędzi, poślizgu lub przewężeń.   Separator maszyny do cięcia stali krzemowej gwarantuje czystość i jakość powierzchni ciętych pasów poprzez fizyczną separację i prowadzenie, podczas gdy urządzenie napinające opiera się na sterowaniu w pętli zamkniętej i dynamicznej regulacji, aby rozwiązać problem stabilności transportu materiału.   Rozmiar przekładki Φ100×Φ200*3 Rozmiar przekładki Φ200×Φ160×7 Walec pośredni Podnośnik pionowy Typ płyty dociskowej Płyta dociskowa jest napędzana za pomocą cylindra w celu uzyskania idealnego napięcia nacisku skierowanego w dół
5/Hydrauliczne przewijanie do linii cięcia wzdłużnego zwojów krzemu   Nawijarka maszyny do cięcia wzdłużnego stali krzemowej jest głównym urządzeniem na końcu linii technologicznej do cięcia wzdłużnego. Służy do przewijania wąskich pasków stali krzemowej na zwoje, zapewniając schludność, stabilność naprężenia i jakość powierzchni zwojów.   Urządzenie do cięcia i przewijania stali krzemowej, napędzane serwomotorem lub pneumatycznie regulowanym układem naciągu w pętli zamkniętej, utrzymuje stałe naprężenie w procesie nawijania, zapobiegając wahaniom naprężenia blachy krzemowej spowodowanym zjawiskiem falowania krawędzi lub poślizgu. Urządzenie wykorzystuje hydrauliczną rolkę rozprężno-kurczliwą lub wałek rozprężny pneumatyczny do podtrzymywania zwoju stali krzemowej. Maksymalna średnica zwoju może wynosić Φ600-1700 mm. Podstawa jest zamocowana za pomocą tulei przechodzącej przez płytę pionową. Niektóre urządzenia o dużej wytrzymałości są wyposażone w teleskopowy pręt o regulowanej wysokości, który podtrzymuje zwój.   Nośność 15T Średnica wewnętrzna zwoju stali Φ508mm Materiał wału głównego 42CrMo Łukowata płyta szpuli 55# ze stali hartowanej i odpuszczanej, powierzchnia chromowana na twardo Szczęki zaciskowe Siłownikowe rozszerzanie i kurczenie Średnica zewnętrzna zwoju stali MAX: Φ1800mm Płyta dociskowa Napędzana cylindrem Układ hamulcowy Hamulec tarczowy Moc silnika głównego: silnik AC110Kw

Opcjonalna linia pakowania cewek do linii cięcia wzdłużnego cewek krzemowych

Firma KINGREAL SLITTING może dostarczyć klientom w pełni zautomatyzowane linie do belowania zwojów, aby pomóc zakładom przetwarzającym zwoje w automatyczne procesy belowania, od przetwarzania zwojów po pakowanie i transport po zakończeniu przetwarzania wtórnego, a także poprawić wydajność i precyzję przetwarzania zwojów.

W pełni automatyczna linia do cięcia i belowania blachy wprowadzona do produkcji może pomóc fabrykom zajmującym się obróbką blachy w celu zwiększenia konkurencyjności na rynku i uzyskania długoterminowych korzyści produkcyjnych!

Kompleksowa obsługa całego procesu

Projekt dostosowany do indywidualnych potrzeb:

Firma KINGREAL SLITTING tworzy rozwiązania produkcyjne dla maszyn CRGO do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej na podstawie rzeczywistego scenariusza produkcyjnego klienta, standardów wydajności projektu, szczegółów procesu produkcyjnego, a także rysunków projektowych, parametrów produkcji, warunków na miejscu i innych kluczowych danych.

W trakcie całego procesu projektowania firma KINGREAL SLITTING przeprowadzi również kompleksową analizę branżowych norm produkcyjnych, zasad dostępu do sprzętu, przepisów dotyczących ochrony środowiska i bezpieczeństwa oraz innych stosownych wymagań w kraju i regionie, w którym znajduje się klient, a także zintegruje różne normy zgodności ze szczegółami projektu sprzętu.

Produkcja maszyn:

Firma KINGREAL SLITTING opracowała zestaw ustandaryzowanych, udoskonalonych, w pełni zamkniętych procesów produkcyjnych i wytwórczych, obejmujących cały proces produkcyjny, w tym dobór surowców, obróbkę części rdzeniowych, polerowanie części precyzyjnych, montaż urządzeń i kontrolę jakości półproduktów.

Upewnij się, że każdy sprzęt charakteryzuje się doskonałą jakością, stabilną pracą i długą żywotnością.

Maszyna testowa:

Po zakończeniu całego procesu produkcyjnego maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali krzemowej CRGO, firma KINGREAL SLITTING rozpocznie dwuetapowy proces kontroli maszyny. Najpierw zespół techniczny KINGREAL SLITTING przeprowadzi kompleksowe testy wewnętrzne.

Po pomyślnym przejściu testów wewnętrznych, KINGREAL SLITTING oficjalnie zaprosi klientów do fabryki, aby osobiście uruchomić maszynę i sprawdzić jej działanie. Firma będzie współpracować z klientami na każdym etapie procesu, przeprowadzając szereg testów wydajnościowych, aby upewnić się, że funkcje, parametry pracy i efekty przetwarzania urządzenia w pełni odpowiadają standardom produkcyjnym klienta.

Instalacja maszyny:

Po dostarczeniu maszyny CRGO do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej do fabryki klienta, KINGREAL SLITTING zapewnia kompleksową usługę dostawy od drzwi do drzwi. Zespół profesjonalnych inżynierów może dotrzeć na miejsce produkcji klienta na czas i jest w pełni odpowiedzialny za pełen zakres prac związanych z dostawą, takich jak rozładunek i pozycjonowanie sprzętu, kompletna instalacja maszyny, śledzenie linii produkcyjnej oraz inicjalizacja parametrów, zapewniając szybkie wdrożenie sprzętu i gotowość do produkcji.

Globalne projekty linii do cięcia wzdłużnego zwojów metalu

Dotychczas w pełni zautomatyzowane maszyny do cięcia wzdłużnego blachy firmy KINGREAL SLITTING zostały pomyślnie wdrożone w wielu krajach na całym świecie i pomyślnie ukończyły wzorcowe projekty w zakresie w pełni zautomatyzowanych maszyn do cięcia wzdłużnego blachy na wielu rynkach zagranicznych, w tym w Meksyku, Kanadzie, Brazylii, Turkmenistanie, Indiach, Indonezji, Arabii Saudyjskiej i Włoszech.

Podczas realizacji każdego projektu zagranicznego firma KINGREAL SLITTING ściśle przestrzega lokalnych norm produkcyjnych, przepisów handlowych i indywidualnych potrzeb klientów, zapewniając pełen zakres usług, od dostosowanego projektu, produkcji i wytwarzania, po instalację, obsługę posprzedażową i konserwację.

Wysoka jakość i stabilność działania sprzętu oraz profesjonalne i skrupulatne usługi kompleksowej obsługi zyskały uznanie i jednomyślne pochwały klientów na całym świecie. Firma zyskała dobrą reputację za granicą i ugruntowaną reputację marki. Jednocześnie pozyskała wielu stabilnych, długoterminowych partnerów, a liczba zamówień w ramach współpracy odkupowej i poleceń stale rośnie.

Dlaczego warto wybrać maszynę do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej KINGREAL SLITTING CRGO?

Możliwości projektowe

Firma KINGREAL SLITTING dysponuje doświadczonym i wysoko wykwalifikowanym zespołem specjalistów ds. badań, rozwoju i projektowania, dysponującym wiodącymi w branży możliwościami projektowania wizualizacji 3D.

Na etapie planowania dokowania zespół może dokładnie narysować model 3D urządzenia zgodnie z potrzebami klienta, tworzyć animacje 3D działania maszyny w wysokiej rozdzielczości oraz kompleksowo i trójwymiarowo przedstawiać ogólną strukturę, strukturę wewnętrzną, zasady działania, procedury operacyjne i efekty adaptacji na miejscu działania maszyny CRGO do cięcia wzdłużnego kręgów stali krzemowej.

Ochrona certyfikatu

W odpowiedzi na normy dostępu, przepisy i polityki dotyczące maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali krzemowej CRGO w różnych krajach i regionach na całym świecie, firma KINGREAL SLITTING wprowadziła kompletny system certyfikacji zgodności i może zapewnić klientom wiele międzynarodowych certyfikatów, takich jak CE, CSA i CUL, w sposób ukierunkowany, w pełni dostosowując się do lokalnych specyfikacji dostępu do sprzętu, norm handlowych i wymogów zgodności produkcji w różnych krajach.

Wszystkie certyfikacje są przeprowadzane w ścisłej zgodności z międzynarodowymi standardami branżowymi, a cały proces jest weryfikowalny, autentyczny i skuteczny. Kompleksowy międzynarodowy system certyfikacji może skutecznie pomóc klientom uniknąć różnych zagrożeń, takich jak utrudnienia w odprawie importowo-eksportowej sprzętu, niezgodności w produkcji i braki w odbiorze bezpieczeństwa, a także kompleksowo zapewnić sprawną odprawę celną i zgodność sprzętu z wymogami produkcyjnymi.

Globalna usługa

Firma KINGREAL SLITTING stworzyła kompleksowy system obsługi klienta obejmujący cały świat. Niezależnie od kraju czy regionu, w którym znajduje się klient, firma może szybko i sprawnie świadczyć usługi na najwyższym poziomie.

Oferujemy całodobowe konsultacje, sesje pytań i odpowiedzi, wskazówki techniczne, rozwiązywanie problemów, zdalne debugowanie parametrów i inne usługi pozwalające szybko rozwiązywać różne problemy napotykane przez klientów w codziennej produkcji.

W trybie offline zespół profesjonalnych inżynierów może zostać wysłany za granicę w celu świadczenia indywidualnych, ekskluzywnych usług, takich jak instalacja i usuwanie usterek sprzętu, szkolenia praktyczne, kontrole posprzedażowe, konserwacja sprzętu, modernizacje i transformacje.

Więcej rozwiązań produkcyjnych w zakresie linii do cięcia wzdłużnego zwojów metalu

W odpowiedzi na potrzeby produkcyjne klientów z różnych branż, materiałów i o różnych możliwościach produkcyjnych, KINGREAL SLITTING dysponuje dużymi możliwościami dostosowywania programu i może dostosować ekskluzywne rozwiązania produkcyjne maszyn na podstawie rzeczywistej grubości produkcji, materiałów przetwarzanych, dokładności produkcji, skali możliwości produkcyjnych i innych kluczowych potrzeb klienta.

System KINGREAL SLITTING może dostosować się do różnych scenariuszy obróbki blach.

W zależności od grubości materiału można dostosować produkcję lekkich maszyn do cięcia wzdłużnego, linii do cięcia wzdłużnego cewek o średniej grubości i ciężkich maszyn do cięcia wzdłużnego stali, aby dokładnie sprostać potrzebom przetwarzania blach o różnej grubości.

W zależności od przetwarzanego materiału może ona konkretnie budować linie do cięcia wzdłużnego zwojów taśmy miedzianej, maszyny do cięcia wzdłużnego stali węglowej, maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów stali aluminiowej, linie do cięcia wzdłużnego zwojów krzemu, maszyny do cięcia wzdłużnego stali nierdzewnej i inny sprzęt.